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流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。■ IHG型不锈钢立式管道泵产品特点：1.管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用.
2.叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低.
3.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4.安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5.管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.
6.管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。■ IHG型不锈钢立式管道泵型号意义：■ IHG型不锈钢立式管道泵工作条件：1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度>0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。■ IHG型不锈钢立式管道泵结构图：
| ① | 取压塞 | ①泵与电机同端盖，轴向尺寸缩短结构简单。②泵体上设有取压孔和放水孔。③泵体上设有排气阀，工作前能排放泵内空气。④泵体底部设有安装底板和螺栓孔，保证整体机组安装稳固。 | |
| ② | 排气阀 | ||
| ③ | 叶 轮 | ||
| ④ | 机械密封 | ||
| ⑤ | 挡水圈 | ||
| ⑥ | 电机 | ||
| ⑦ | 轴 | ||
| ⑧ | 联体座 | ||
| ⑨ | 叶轮螺母 | ||
| ⑩ | 泵体 | ||
| ⑩ | 放水阀 |
1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机，确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
(三)停车
l、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。■ IHG型不锈钢立式管道泵维护： (一)运行中的维护
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。
