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2．独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能；
3．JYWQ不锈钢自动搅匀排污泵采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命；
4．为国家标准图集推荐产品；
5．是上海市高新技术成果转化产品。意义：例如：80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口径（mm）
JYWQ不锈钢自动搅匀排污泵
50-流量（m3/h）
10-扬程（m）
1600-搅匀范围（mm）
3-电机功率（kw）概述： JYWQ不锈钢自动搅匀排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。性参参数表：
| 序号 | 型 号 | 排出口径 （mm） | 额定流量 （m3/h） | 额定扬程 （m） | 搅拌直径 （mm） | 转速 （r/min） | 功率 （KW） |
| 1 | c | 25 | 6 | 22 | 800 | 2900 | 1.1 |
| 2 | 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 900 | 2900 | 1.1 |
| 3 | 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1000 | 2900 | 1.5 |
| 4 | 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 1000 | 2900 | 2.2 |
| 5 | 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 6 | 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 7 | 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 1.5 |
| 8 | 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 9 | 50-25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 10 | 50-42-9-2.2 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 11 | 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 1200 | 2900 | 3 |
| 12 | 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1200 | 2900 | 5.5 |
| 13 | 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 1200 | 2900 | 7.5 |
| 14 | 65-25-15-3 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 2.2 |
| 15 | 65-27-15-3 | 65 | 27 | 15 | 1400 | 2900 | 3 |
| 16 | 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 3 |
| 17 | 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 1400 | 2900 | 4 |
| 18 | 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 1400 | 2900 | 7.5 |
| 19 | 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 1400 | 2900 | 11 |
| 20 | 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 1400 | 2900 | 15 |
| 21 | 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 1450 | 2.2 |
| 22 | 80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 3 |
| 23 | 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 3 |
| 24 | 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 4 |
| 25 | 80-50-20-5.5 | 80 | 50 | 20 | 1600 | 2900 | 5.5 |
| 26 | 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 1600 | 2900 | 7.5 |
| 27 | 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 2000 | 1450 | 4 |
| 28 | 100-100-7-4 | 100 | 100 | 7 | 2000 | 1450 | 4 |
| 29 | 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 5.5 |
| 30 | 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 31 | 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 32 | 100-100-25-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 11 |
| 33 | 100-100-20-15 | 100 | 100 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 34 | 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 18.5 |
| 35 | 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 2000 | 1450 | 11 |
| 36 | 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 37 | 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 2500 | 1450 | 7.5 |
| 38 | 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 2500 | 1450 | 15 |
| 39 | 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 2500 | 1450 | 18.5 |
| 40 | 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 2600 | 1450 | 22 |
| 41 | 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 22 |
| 42 | 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 2600 | 1450 | 30 |
| 43 | 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 2600 | 1450 | 37 |
| 44 | 150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 2600 | 1450 | 37 |
| 45 | 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 980 | 11 |
| 46 | 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 980 | 15 |
| 47 | 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 18.5 |
| 48 | 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 22 |
| 49 | 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 3000 | 1450 | 30 |
| 50 | 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 22 |
| 51 | 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 30 |
| 52 | 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 3000 | 1450 | 37 |
| 53 | 200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 3000 | 1450 | 45 |
| 54 | 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 3000 | 1450 | 55 |
| 55 | 200-350-40-75 | 250 | 350 | 40 | 3000 | 1450 | 75 |
| 故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 流量不足 或不出水 | 1、 叶轮旋转错误 2、 阀门是否打开和完好 3、 管道叶轮被堵 4、 扬程过高 5、 抽送介质密度较大 6、 密封圈损坏 | 1、 调整叶轮旋转方向 2、 检查、维修、排除 3、 清理杂物 4、 改泵或降低扬程 5、 用水冲稀降低浓度 6、 更 换 |
| 运行不稳定 | 1、 叶轮不平衡 2、 轴承损坏 | 1、 送制造厂调换或校正 2、 更 换 |
| 泵不能启动 | 1、 缺 相 2、 叶轮卡住 3、 定子绕组烧坏 | 1、 检查电器及线路，进行修复 2、 排除杂物 3、 修理、更换绕组 |
| 电流过大 | 1、 工作电压低 2、 管道、叶轮受阻 3、 抽送液体的高度或粘度较高使 4、 使用扬程过低 | 1、 调整工作电压 2、 清理管道、叶轮堵物 3、 改变密度或粘度 4、 减少流量，提高扬程 |
| 压力不足 | 1、 机械密封损坏或泄露 2、 电缆线破损 | 1、 更 换 2、 更 换 |
