CQB32-20-125G CQB-G型高温磁力驱动离心泵

CQB-G型高温磁力驱动离心泵（简称CQB-G高温磁力泵），又称CQB-G高温保温泵。通常由电机，磁力耦合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力。当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力耦合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。 泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 CQB-G系列磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。主要用途及适用环境CQB-G系列磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6Mpa，温度不超过280℃，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器，减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使高温磁力泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在高温磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。适用于输送高温介质，温度≤300℃。
CQB-G型高温磁力驱动离心泵结构说明
CQB-G高温磁力泵 结构说明

1	泵体	4	后密封环	7	轴套	10	隔离套	13	轴
2	静环	5	止推环	8	轴承体	11	内磁钢总成	14	联接架
3	叶轮	6	轴承	9	外磁钢总成	12	冷却箱

型谱图
CQB-G高温磁力泵 型谱图性能参数

型 号	口径		流量 (L/min)	扬程	气蚀余粮 （NPSH）r(m)	电机功率 KW	转速 (r/min)	电压 (V)
	进口(mm)	出口(mm)
CQB32-20-125G	32	20	3.2	20	4.5	1.5	2900	380
CQB32-20-160G				32	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-125G	40	25	6.3	20	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-160G				32	4.5	3	2900	380
CQB40-25-200G				50	4.5	5.5	2900	380
CQB50-32-125G	50	32	12.5	20	4.0	3	2900	380
CQB50-32-160G				32	4.0	4	2900	380
CQB50-32-200G				50	4.0	7.5	2900	380
CQB50-32-250G				80	4.0	15	2900	380
CQB65-50-125G	65	50	25	20	4.0	5.5	2900	380
CQB65-50-160G				32	4.0	7.5	2900	380
CQB65-40-200G		40		50	4.0	15	2900	380
CQB65-40-250G				80	4.0	22	2900	380
CQB80-65-125G	80	65	50	20	3.5	7.5	2900	380
CQB80-65-160G				32	3.5	15	2900	380
CQB80-50-200G		50		50	3.5	22	2900	380
CQB80-50-250G				80	3.5	37	2900	380
CQB100-80-125G	100	80	100	20	3.2	15	2900	380
CQB100-80-160G				32	3.2	22	2900	380
CQB100-65-200G		65		50	3.2	37	2900	380
CQB100-65-250G				80	3.2	55	2900	380

安装和调试（一） 高温磁力泵应水平安装，开车前应检查冷却箱之间润滑油油位，若油位过低时应及时补充，开泵前，首先应打开冷却水回路，进水管阀门的开启度应根据正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二） 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
（三） 泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要禁固。
（四） 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五） 电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六） 泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源，再关闭冷却水管阀门。使用注意事项（一） 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动所造成时空载运转。
（二） 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三） 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围（详见附表）。泵的使用温度＜280℃，最大工作压力1.6Mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
（四） 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（五） 磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
（六） 本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起搏器、其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。故障与排除方法

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反转 2、进水管道漏气 3、泵腔蓄水不足 4、电压太高，启动时联轴器打滑 5、吸程太高 6、阀门没有打开	1、改变电机接线 2、杜绝漏气 3、增加蓄水量 4、调整电压 5、降低泵安装位置 6、校正或更改阀门
流量不足	1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够	1、调换或清洗进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速
扬程过低	1、流量过大 2、转速过低	1、关小出水阀 2、恢复额定转速
噪音太大	1、泵轴严重磨损 2、轴承严重磨损 3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、密封环与叶轮研磨 5、冷却箱内滚动轴承磨损	1、更换泵轴 2、更换轴承 3、拆除泵头重新组装 4、更换止推环、密封环 5、更换滚动轴承
漏液	O型密封圈损坏	更换O型密封圈