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| 类型 | 塑料磁力泵 | 材质 | 工程塑料 |
| 原理 | 蠕动泵 | 用途 | 化工泵 |
| 泵轴位置 | 卧式 | 性能 | 耐腐蚀 |
| 叶轮数目 | 单级 | 型号 | MP-6R |
| 品牌 | 精钢 | 适用范围 | 石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。 |
| 流量 | 0.168（m3/h） | 扬程 | 0.8（m） |
| 吸入口径 | 14（mm） | 排出口径 | 14（mm） |
Mp型磁力泵设计特别、造形美观、尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵“严禁空载”的禁区，保证了它的先进性和安全性。The pump is crystallization in the hi-tech field of magnetic pump. It combines many years of efforts of our designers, which also contains the highest technical content among various magnetic pumps.
MP magnetic pump has a unique design with stylish appearance. In particular, its bearing adopts ceramic material with special formula, bringing about extremely strong resistance to abrasion and corrosion. Thus weve gone out of the forbidden area of "No Loading" for magnetic pump to ensure its leading position and safety.
■安装尺寸
一、磁力泵的结构
磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。1、磁性联轴器
磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
（1）内磁钢
内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。
（2）外磁钢
外磁钢与导环采用粘结剂联接。
（3）隔离套
隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。2、泵体、叶轮
与密封泵相似。3、电动机
电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。4、滑动轴承
磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。二、磁力泵的工作原理
磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体（隔离套）进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。本公司专供：PBW屏蔽泵;PBG屏蔽泵；IH化工离心泵;CZ化工流程泵;FB、AFB耐腐蚀泵;IHF衬氟离心泵;FP,FPZ增强聚丙烯耐腐蚀离心泵;磁力泵；不锈钢潜水泵;DG型多级离心泵;QDLF不锈钢立式多级泵;电动油桶泵;HYF氟塑料液下泵;GDL多级立式离心泵;不锈钢液下泵;CQ系列磁力泵;IJB耐腐蚀碱泵等
