扬程 15~80m
温度 -45~350℃
泵吸入口直径 32~100mm
转速 2850~2900r/min
功率 1.1~55kW■ MT-HTP型高温磁力驱动泵工作条件:MT-HTP型高温磁力泵,其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。■ MT-HTP型高温磁力驱动泵结构图:
序号 | 零件名称 | 材料 | 序号 | 零件名称 | 材料 |
1 | 泵体 | 不锈钢ZGCr18Ni9 | 8 | 轴承体 | 不锈钢ZG1Cr18Ni9 |
2 | 扣环 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti | 9 | 轴承 | 碳石墨M120P |
3 | 叶轮 | 不锈钢ZG1Cr18Ni9 | 10 | 隔离套 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti |
4 | 止推环 | 硬质合金YG8 | 11 | 内磁钢总成 | 钐钴磁钢组合件 |
5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯 F4 | 12 | 外磁钢总成 | 钐钴磁钢组合件 |
6 | 冷却装置 | 不锈钢组合件 | 13 | 冷却联接架 | 铸件 HT200 |
7 | 泵轴 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti |
上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
轴承结构
轴承选用碳石墨、碳石硅和硬质合金材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺旋带直槽结构型式,以泵送介质冷却润滑。并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。
冷却、润滑
一般情况由于泵送介质温度≤80℃,故不需外冷却系统,靠介质自身冷却润滑。但本公司可以根据用户需要设置辅助冷却系统,因此,该泵目前可以用于≤350℃的工况。
传动
泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。叶轮的旋转方向从驱动端(电机方向)看,为顺时针方向或逆时针方向旋转。■ MT-HTP型高温磁力驱动泵产品用途:MT-HTP型高温磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。■ MT-HTP型高温磁力驱动泵性能参数:
型 号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 汽蚀余量 (NPSH)r(m) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kW) | |
进口 | 出口 | ||||||
MT-HTP32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 2900 | 1.1 |
MT-HTP32-20-125 | 20 | 3.2 | 20 | 5.0 | 1.1 | ||
MT-HTP32-20-160 | 32 | 3.5 | 1.5 | ||||
MT-HTP40-25-125 | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 6.0 | 1.5 | |
MT-HTP40-25-160 | 32 | 3.5 | 3 | ||||
MT-HTP40-25-200 | 50 | 3.5 | 5.5 | ||||
MT-HTP50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3.5 | 3 | |
MT-HTP50-32-160 | 32 | 3.5 | 4 | ||||
MT-HTP50-32-200 | 50 | 3.5 | 7.5 | ||||
MT-HTP50-32-250 | 80 | 3.5 | 18.5 | ||||
MT-HTP65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 4 | |
MT-HTP65-50-160 | 32 | 4.0 | 7.5 | ||||
MT-HTP65-40-200 | 40 | 50 | 4.0 | 15 | |||
MT-HTP65-40-250 | 80 | 4.0 | 22 | ||||
MT-HTP80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | |
MT-HTP80-65-160 | 32 | 4.0 | 15 | ||||
MT-HTP80-50-200 | 50 | 50 | 4.0 | 18.5 | |||
MT-HTP80-50-250 | 80 | 4.0 | 37 | ||||
MT-HTP100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | |
MT-HTP100-80-160 | 32 | 4.0 | 18.5 | ||||
MT-HTP100-65-200 | 65 | 50 | 4.0 | 37 | |||
MT-HTP100-65-250 | 80 | 4.0 | 55 |
a、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确,打开电机后盖,盘动风叶看泵的转动是否灵活。
b、关闭吐出管路上的闸阀。
c、向泵内注液,或用真空泵引液体排空泵内的气体。
d、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2分钟。
运转
a、在开车及运转过程中,必须注意观察各仪表读数,泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况应及时处理。
b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环。
停止
a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
b、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放出,以免冻裂。■ MT-HTP型高温磁力驱动泵注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。磁力泵订货友情提示:● 请提供以下详细数据:①MT-HTP型高温磁力驱动泵产品名称与型号②MT-HTP型高温磁力驱动泵流量③MT-HTP型高温磁力驱动泵扬程(m)④MT-HTP型高温磁力驱动泵口径⑤MT-HTP型高温磁力驱动泵电机功率(KW)⑥MT-HTP型高温磁力驱动泵转速(r/min)⑦MT-HTP型高温磁力驱动泵电压〔V〕⑧MT-HTP型高温磁力驱动泵吸程(m)⑨MT-HTP型高温磁力驱动泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
● 若已经由设计单位选定我公司的MT-HTP型高温磁力驱动泵产品型号,请按MT-HTP型高温磁力驱动泵直接向中耐泵阀销售部订购。
● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。
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