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XBD4.0/6.6-50LG 锅炉给水泵,卧式多级泵,自吸式消防泵,恒压消防泵

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品牌: 暂无
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最后更新: 2015-06-29 08:10
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
锅炉给水泵,卧式多级泵,自吸式消防泵,恒压消防泵XBD-LG多级立式消防泵产品简介:XBD系列固定消防专用泵是我厂根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求,严格按照国家最新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或超过标准的要求。XBD-LG多级立式消防泵产品用途:XBD系列消防泵主要用于各个事业单位、工程建设、高层大厦等到固定消防系统中的消防栓灭火系统。XBD-LG多级立式消防泵使用条件:可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。XBD-LG多级立式消防泵详细资料:XBD-LG多级立式消防泵型号意义
XBD-LG多级立式消防泵产品特点 1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。XBD-LG多级立式消防泵结构说明 1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;XBD-LG多级立式消防泵性能参数及外形尺寸
型号 级数 流量 扬程 转速 电机功率 效率 重量 必需汽蚀余量 外形尺寸
(m3/h) (M) (r/min) (kw) (%) Kg (NPSH)r(m) H H2
XBD2.0/0.8-25LG 2 2.4 3 4.7 20 2900 0.75 38 42 44 70 2.0 630 180
XBD3.0/0.8-25LG 3 30 1.1 74 2.0 670 220
XBD4.0/0.8-25LG 4 40 1.5 85 2.0 740 260
XBD5.0/0.8-25LG 5 50 1.5 89 2.0 780 300
XBD6.0/0.8-25LG 6 60 2.2 100 2.0 845 340
XBD7.0/0.8-25LG 7 70 2.2 104 2.0 885 380
XBD8.0/0.8-25LG 8 80 2.2 108 2.0 925 420
XBD9.0/0.8-25LG 9 90 2.2 112 2.0 965 460
XBD10.0/0.8-25LG 10 100 3 125 2.0 1040 500
XBD11.0/0.8-25LG 11 110 3 129 2.0 1080 540
XBD12.0/0.8-25LG 12 120 4 145 2.0 1140 580
XBD13.0/0.8-25LG 13 130 4 149 2.0 1080 620
XBD14.0/0.8-25LG 14 140 4 153 2.0 1220 660
XBD15.0/0.8-25LG 15 150 4 157 2.0 1260 700
XBD3.0/1.8-32LG 2 4.5 6.5 9.5 30 2900 1.5 47 53 50 90 2.4 665 179
XBD4.5/1.8-32LG 3 45 2.2 100 2.4 740 229
XBD6.0/1.8-32LG 4 60 3 115 2.4 825 279
XBD7.5/1.8-32LG 5 75 4 135 2.4 895 329
XBD9.0/1.8-32LG 6 90 4 142 2.4 945 379
XBD10.5/1.8-32LG 7 105 5.5 175 2.4 1070 429
XBD12.0/1.8-32LG 8 120 5.5 182 2.4 1120 479
XBD3.0/3.3-40LG 2 9 12 18 30 2900 2.2 55 60 63 90 2.9 710 199
XBD4.5/3.3-40LG 3 45 3 105 2.9 800 257
XBD6.0/3.3-40LG 4 60 4 130 2.9 880 315
XBD7.5/3.3-40LG 5 75 5.5 155 2.9 1015 373
XBD9.0/3.3-40LG 6 90 5.5 163 2.9 1075 431
XBD10.5/3.3-40LG 7 105 7.5 180 2.9 1130 489
XBD12.0/3.3-40LG 8 120 7.5 190 2.9 1190 547
型号 级数 流量 扬程 转速 电机功率 效率 重量 必需汽蚀余量 外形尺寸
(m3/h) (M) (r/min) (kw) (%) Kg (NPSH)r(m) H H2
XBD4.0/6.6-50LG 2 18.0 24.0 30.0 40 2900 5.5 67 69 64 160 3.2 865 216
XBD6.0/6.6-50LG 3 60 7.5 180 3.2 930 281
XBD8.0/6.6-50LG 4 80 11.00 250 3.2 1145 346
XBD10.0/6.6-50LG 5 100 11.00 260 3.2 1210 411
XBD12.0/6.6-50LG 6 120 15.0 280 3.2 1275 476
XBD4.0/10-65LG 2 27 36 43 40 2900 7.5 70 72 67 170 3.4 905 249
XBD6.0/10-65LG 3 60 11 230 3.4 1120 314
XBD8.0/10-65LG 4 80 15 250 3.4 1185 379
XBD10.0/10-65LG 5 100 18.5 280 3.4 1295 444
XBD12.0/10-65LG 6 120 22.0 330 3.4 1390 509
XBD4.0/11.1-80LG 2 30 40 52 40 2900 7.5 70 73 68 235 3.4 965 301
XBD6.0/11.1-80LG 3 60 11.0 260 3.4 1195 379
XBD8.0/11.1-80LG 4 80 15.0 290 3.4 1270 457
XBD10.0/11.1-80LG 5 100 18.5 345 3.4 1395 535
XBD12.0-11.1-80LG 6 120 22.0 410 3.4 1505 613
XBD4.0-11.1-80LG 2 54 72 90 40 2900 11.0 70 73 68 260 3.5 1145 331
XBD6.0/11.6×80LG 3 60 18.5 290 3.5 1275 4126
XBD8.0/11.6-80LG 4 80 22.0 380 3.5 1390 501
XBD10.0/11.6×80LG 5 100 30.0 450 3.5 1570 586
XBD12.0/11.6×80LG 6 120 37.0 470 3.5 1655 671
XBD14.0/11.6-80LG 7 140 45.0 520 3.5 1800 756
XBD16.0/11.6-80LG 8 160 45.0 540 3.5 1885 841
XBD18.0/11.6-80LG 9 180 55.0 3.5
XBD-LG多级立式消防泵安装尺寸表
型号 L h B b n-φd 进口法兰(J) 出口法兰(J)
Djn Dj Dj2 n-φd Dcn Dc Dc2 n-φdc
XBD****-32LG 145 63 260 220 4-φ18 32 140 100 4-M16 32 140 100 4-φ18
XBD****-50LG 180 80 300 248 4-φ23 50 165 125 4-M16 50 165 125 4-φ18
XBD****-80LG 187 112 315 272 4-φ23 80 200 160 8-M16 80 200 160 8-φ18
XBD****-25LG 190 340 400 60 φ14或φ18 φ18 191 500 550 250 60 200
XBD****-40LG 220 440 500 60 φ14或φ18 φ24 219 500 550 250 80 250
XBD****-65LG 248 540 600 60 φ18或φ22 φ24 248 550 600 350 80 250
XBD****-100LG 272 540 600 60 φ22 φ24 272 600 650 350 80 250
XBD-LG多级立式消防泵的安装1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
2、泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3、泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示
意图所示。
4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开
水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6、泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在。
7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水
锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。XBD-LG多级立式消防泵起动、运转与停车一、起动
1、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必
须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。
4、易损件磨损过不应及时更换。
5、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。XBD-LG多级立式消防泵维护与保养运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一
年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
泵的装配和拆卸指导
(一)部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上;
2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;
3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;
(二)总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内;
2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;
3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;
4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;
5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;
6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;
7、垫上锁紧垫片并锁紧;
8、拧紧主轴锁紧螺母;
9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;
10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;
11、装上机封,并盖上机封压盖;
12、装上电机机架、电机、联轴器;
13、泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
(三)注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫;
2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。XBD-LG多级立式消防泵常见故障分析及其排除方法
故障现象 可能产生的原因 排除方法
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
1、灌注引水不够
2、管路与仪表联接处漏气
3、吸程过高
1、检查底阀是否漏水,再灌足引水
2、拧紧漏气处
3、降低吸水高度
水泵不吸水真空表
表示高度真空
1、底阀没有打开或已堵塞
2、吸水管路阻力太大
3、过滤器堵塞
1、检查底阀
2、更换吸水管
3、清理过滤器
压力表有压力
但仍不出水
1、出水管阻力太大
2、旋转方向不对
3、出口管阀门未开
4、叶轮堵塞
1、检查或缩短水管
2、检查电机,两相互调
3、打开出口阀
4、清除叶轮内的污物
达不到设计流量
1、有空气吸入
2、由于水位降低,淹没深度不够
3、叶轮内有异物堵塞
4、转子部分严重磨损
1、检查漏气部位并排除
2、延长吸水管,加深淹深度
3、拆卸并清除异物
4、更换密封环
泵消耗功率过大
1、机封压得过紧,并发热
2、流量过大
3、回转体与壳体有碰擦
4、泵轴承磨损
5、泵轴弯曲
1、适当放松
2、关小闸门开度
3、修整
4、更换轴承
5、更换或者说校正
泵振动加大
1、叶轮局部有堵塞
2、叶轮破损
3、流量过小
4、泵轴与电动机不同心
5、轴承破损
6、混入空气,发生汽蚀
1、拆卸并清除异物
2、更换
3、稍开出口阀
4、定点找正
5、更换
6、改变吸入位,改善吸水管
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