PW 污水泵

一、PW污水泵产品概述：
PW型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、PW污水泵适用范围：
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PW污水泵型号意义：
4 PW
4 – 吐出口径（寸）
P – 杂质泵
W – 排污泵
四、PW污水泵结构图：
本型泵主要由：泵盖（1），泵体（2）,叶轮（3），轴（15），轴封体（4），轴承箱（11））及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图〉及配用底阀内径列于表1
五、PW污水泵性能参数：

型号	流量Q		扬程 H （m）	转速 n （r/min）	功率N（kw）		效率 η %	汽蚀余量 （NPSH）r （m）	吸上真空 HS（m）
	（m3/h）	（l/s）			轴功率	电动机功率
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5	6
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14		3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14		5.5	7.5	55	4
	100	27.8	2.5		5.7		60
	125	34.7	10		5.44		62.5
50PW-65	14.5	4	16	1440	2.47	4	25.5	5	6
	25	6.94	32	2900	3.35	4	63	2.0	6
80PW-100	56	15.5	13.5	1440	4.1	5.5	50	4.5	6
	90	25	26	2900	7.0	11	75	3.5	6
100PW-125	100	27.8	12.5	1440	5.7	7.5	60	4	6
21/2PW	60	16.6	9.5	1440	2.5	4	62		7.2
	90	25	26	2920	11	15	58		5
	90	25	43	2940	17	22	62		5.5
4PW	100	27.8	11	960	4.7	7.5	64		6.5
	160	44.4	25.5	1460	18	30	62		7.5

流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
六、PW污水泵外形及安装尺寸图：

型号

A

B

C

E

H

h

L1

L2

D1

D2

S1

d1

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

?65

?130

4-?16

?50

?110

4-?16

4-?18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

?100

?170

4-?18

?80

?150

4-?18

4-?18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

?125

?200

4-?18

?100

?170

4-?18

4-?18

七、PW污水泵安装装配：
（一）机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
（二）泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：（1）拆下泵盖；（2）拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；（3）拉出叶轮，取出键；（4）拆下密封座盖，取出机械密封；（5）拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
八、PW污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。九、PW型污水泵（起动、停止和运转）
1、起动
1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4）启动电机、并打开压力表旋塞。
5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1） 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2） 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3） 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1） 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2） 轴承最高温度不得超过75℃。
3） 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4） 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
十、PW污水泵故障和排除：

故障现象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、进水管路漏气 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死	1、杜绝漏气 2、降低泵安装位置 3、清理管路
流量不足	l、进水管径太小 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 4、转速太低 5、水泵反转	1、调换进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 5、改变电线接线
扬程过低	1、流量过大 2、转速太低 3、轴封损坏	1、关小出水阀 2、恢复额定转速 3、更换轴封
功率过大，电机过热	l、流量太大 2、泵内流道堵塞卡住叶轮 3、机泵轴线同轴度超差太大	l、关小出水阀 2、消除堵塞物 3、调正机泵中心
轴承过热	1、轴承腔内润滑脂过多或不足 2、泵轴弯曲 3、机泵轴线同轴度超差太大	1、检查后增减 2、校直或更换 3、调正机泵中心

十一、PW污水泵订货说明：
1.排污泵产品名称及型号（液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵）；
2.排污泵规格口径（DN25-500）；
3.排污泵产品流量（8-2600m3/h）；
4.排污泵产品扬程（7-60m）；
5.排污泵产品功率（0.75-250KW）；
6.排污泵适用介质（清水、液体、污水、污物，也可用于带腐蚀性介等）；
7.排污泵壳体材质（铸铁、不锈钢）；