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QJ深井泵简介：

QJ深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具, 潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。

QJ深井泵特点：

主要特点： 1.电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠. 2.对井管、扬水管无特殊要求（即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）。 3.安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。 4.结构简单,节省原材料。

QJ深井泵用途：

QJ深井泵它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

QJ深井泵使用条件：

1、额定频率为50赫芝，额定电压为380+5%伏的三相交流电源。 2、水泵进水口必须在动水位1米以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。 3、水温一般不得高于20OC。 4、水质要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；（2）PH值在6.5~8.5范围；（3）氯离子含量不大于400毫克/升 5、要求井正直、进壁光滑，不得有蟛管错开。

QJ深井泵详细资料：

QJ深井泵-型号意义

QJ深井泵-结构说明

1、QJ型潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

QJ深井泵-性能参数

型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
150QJ10-50/7	40-55	3	7.9	2
150QJ10-100/14	80-110	5.5	13.7
150QJ10-150/21	120-170	7.5	18.5
150QJ20-24/4	19-29	3	7.90
150QJ20-30/5	24-36	3	7.90
150QJ20-36/6	29-43	4	10.26
150QJ20-42/7	34-50	4	10.26
150QJ20-48/8	38-58	5.5	13.74
150QJ20-54/9	43-65	5.5	13.74
150QJ20-60/10	48-72	7.5	18.5
150QJ20-66/11	53-79	7.5	18.5
150QJ20-72/12	58-76	7.5	18.5
150QJ20-78/13	62-94	7.5	18.5
150QJ20-84/14	67-101	9.2	22.12
150QJ20-90/15	72-108	9.2	22.12
150QJ20-96/16	77-115	9.2	22.12
150QJ20-102/17	82-122	11	26.28
150QJ20-108/18	86-130	11	26.28
150QJ20-114/19	91-137	11	26.28
150QJ20-120/20	96-144	13	30.87
150QJ20-126/21	101-151	13	30.87
150QJ20-132/22	106-158	13	30.87
150QJ20-138/23	110-166	13	30.87
150QJ20-144/24	115-173	15	35.62
150QJ20-150/25	120-180	15	35.62
150QJ20-156/26	125-187	15	35.62
150QJ20-162/27	130-194	15	35.62
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ20-40/3	35-45	4	10.1	2
200QJ20-54/4	45-58	5.5	13.6
200QJ20-67-5	58-72	7.5	18
200QJ20-81/6	72-86	7.5	18
200QJ20-93/7	86-98	9.2	21.7
200QJ20-108/8	98-115	11	25.8
200QJ20-121/9	115-128	13	29.8
200QJ20-133/10	120-140	15	33.9
200QJ20-148/11	140-158	15	33.9
200QJ20-175/13	153-190	18.5	41.6
200QJ20-202/15	199-215	22	48.2
200QJ20-243/18	220-250	25	54.5
200QJ20-270/20	250-282	30	65.4
200QJ20-297/22	280-315	30	65.4	2.5
200QJ20-338/25	315-350	37	79.7
200QJ20-350/26	335-370	37	79.7
200QJ20-363/27	350-385	37	79.7
200QJ20-400/30	375-420	45	96.9
200QJ20-450/34	425-470	45	96.9
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ32-26/2	23-30	4	10.1	2.5
200QJ32-39-3	35-45	5.5	13.6
200QJ32-52/4	45-55	7.5	18
200QJ32-65/5	55-73	11	25.8
200QJ32-78/6	70-84	11	25.8
200QJ32-91/7	80-105	13	29.8
200QJ32-104/8	95-110	15	33.9
200QJ32-130/10	120-137	18.5	41.6
200QJ32-156/12	140-162	25	54.5
200QJ32-195/15	180-215	30	65.4
200QJ32-234/18	224-247	37	79.7
200QJ32-247/19	234-255	37	79.7
200QJ32-260/20	250-275	45	96.9
200QJ32-286/22	275-300	45	96.9
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ40-26/2	23-30	5.5	13.6	2.5
200QJ40-39/3	35-45	7.5	18
200QJ40-52/4	45-55	9.3	21.7
200QJ40-65/5	55-73	11	25.8
200QJ40-78/6	70-84	15	33.9
200QJ40-104-8	95-110	18.5	41.6
200QJ40-117/9	105-120	22	48.2
200QJ40-143/11	130-145	25	54.5
200QJ40-169/13	160-175	30	65.4
200QJ40-208/16	200-215	37	79.7
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ50-13/1	10-16	4	10.1	3
200QJ50-26/2	23-29	5.5	13.6
200QJ50-39/3	35-43	9.2	21.7
200QJ50-52/4	43-58	11	25.8
200QJ50-65/5	58-75	15	33.9
200QJ50-78/6	70-90	18.5	41.6
200QJ50-91/7	80-110	22	48.2
200QJ50-104/8	90-118	25	54.5
200QJ50-117/9	100-130	30	65.4
200QJ50-130/10	115-148	30	65.4
200QJ50-156/12	142-180	37	79.7
200QJ50-182/14	165-206	45	96.9
200QJ50-195/15	185-220	45	96.9
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ63-12/1	8-15	4	10.1	3
200QJ63-24/2	19-30	7.5	18
200QJ63-36/3	28-44	11	21.7
200QJ63-48/4	38-58	15	33.9
200QJ63-60/5	47-75	18.5	41.6
200QJ63-72/6	56-88	22	48.2
200QJ63-84/7	68-105	25	54.5
200QJ63-96/8	76-118	30	65.4
200QJ63-108/9	86-130	30	65.4
200QJ63-120/10	95-142	37	79.9
200QJ63-144/12	112-168	45	96.9
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
200QJ80-11/1	8-13	4	10.1	4
200QJ80-22/2	16-25	7.5	18
200QJ80-33/3	28-42	11	25.8
200QJ80-44/4	40-50	15	33.9
200QJ80-55/5	50-60	18.5	41.6
200QJ80-66/6	60-70	22	48.2
200QJ80-77/7	70-80	30	65.4
200QJ80-88/8	80-95	37	79.7
200QJ80-99/9	95-110	37	79.7
200QJ80-121/11	110-140	45	96.9
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
250QJ32-138/6	124-151	22	47.9	2.5
250QJ32-161/7	145-176	25	53.8
250QJ32-184/8	166-202	30	64.2
250QJ32-207/9	186-227	37	77.8
250QJ32-230/10	207-252	37	77.8
250QJ32-253/11	227-277	45	94.1
250QJ32-276/12	248-302	45	94.1
250QJ32-300/13	270-328	55	114.3	3
250QJ32-322/14	290-352	55	114.3
250QJ32-345/15	310-370	63	130.9
250QJ32-368/16	332-395	63	130.9
250QJ32-391/17	352-420	63	130.9
250QJ32-414/18	373-445	75	152.3
250QJ32-437/19	394-468	75	152.3
250QJ32-460/20	414-495	75	152.3
250QJ32-483/21	435-510	90	182.8
250QJ32-506/22	455-543	90	182.8
250QJ32-529/23	476-568	90	182.8
250QJ32-552/24	498-588	90	182.8
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
250QJ50-20/1	18-22	5.5	13.6	4
250QJ50-40/2	37-45	9.2	21.7
250QJ50-60/3	55-65	13	29.8
250QJ50-80/4	75-85	18.5	41.6
250QJ50-100/5	93-107	22	47.9
250QJ50-120/6	113-127	25	53.8
250QJ50-140/7	120-160	37	77.8
250QJ50-160/8	151/170	37	77.8
250QJ50-180/9	170-190	45	94.1
250QJ50-200/10	190-210	45	94.1
250QJ50-220/11	208-230	55	114.3
250QJ50-240/12	220-260	55	114.3
250QJ50-260/13	245-271	63	130.9
250QJ50-280/14	265-291	63	130.9
250QJ50-300/15	288-312	63	152.3
250QJ50-320/16	308-332	75	152.3
250QJ50-340/17	320-360	75	182.8
250QJ50-360/18	355-380	90	182.8
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
250QJ80-20/1	17-22	7.5	18	4
250QJ80-40/2	35/44	15	33.9
250QJ80-60/3	52-66	22	47.9
250QJ80-80/4	70-80	30	64.2
250QJ80-100/5	87-110	37	77.8
250QJ80-120/6	105-131	45	94.1
250QJ80-140/7	122-153	55	114.3
250QJ80-160/8	150/170	63	130.9
250QJ80-180/9	170-197	63	130.9
250QJ80-200/10	184-219	75	152.3
250QJ80-220/11	210-230	90	182.8
250QJ80-240/12	230-253	90	182.8
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
250QJ100-18/1	15-22	7.5	18	4
250QJ100-36/2	30-44	15	33.9
250QJ100-54/3	44-60	25	53.8
250QJ100-72/4	66-78	30	64.2
250QJ100-108/6	110-116	45	94.1
250QJ100-126/7	118-136	55	114.3
250QJ100-144/8	136-152	63	130.9
250QJ100-162/9	156-170	75	152.3
250QJ100-198/11	188-208	90	182.8
型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
250QJ125-16/1	14-19	9.2	21.7	5
250QJ125-32/2	28-35	18.5	41.6
250QJ125-48/3	42-54	25	53.8
250QJ125-64/4	56-70	37	77.8
250QJ125-80/5	72-90	45	94.1
250QJ125-96/6	86-105	55	114.3
250QJ125-112/7	102-120	63	130.9
250QJ125-128/8	120-138	75	152.3
250QJ125-144/9	134-156	90	182.8
250QJ125-160/10	150-175	90	182.8

QJ深井泵使用须知

一、电机使用前必须灌满清水，拧紧注水放气螺栓，否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中，但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。

QJ深井泵安装、起动和停车

1、安装前的检查与准备：
（1）、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用
条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。
（2）、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
（3）、电源电压和频率是否符合使用条件。
（4）、按装箱单位检查零部件是否安全，并熟悉安装使用说明书。
（5）、检查电气线路，控制和保护装置是滞合理安全可靠。
（6）、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安装
（1）、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是
滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
（2）、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。
（3）、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
（4）、安装保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满，然后上紧注水、放气孔螺栓，从阀体顶端灌水直至从进水节处流出
瞬时起动电机（不超过1秒），看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网
准备安装下井。
（5）、在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。
（6）、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座
落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
（7）、最后放上井盖，弯弯，闸阀出水管等。
（8）、每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。
（9）、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。
（10）、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
（11）、大口井等安装泵时严禁人员下井。
（12）、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。
3、起动
（1）、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
（2）、检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
（3）、起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
（1）、关闭开关停车，再起动须等5分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停车后最好切断电源。
（2）、保护开关不得停用，或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

QJ深井泵运行、维修和保养

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：
（1）、额定电压时电流超过额定值；
（2）、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；
（3）、绝缘电阻低于0.5兆欧；
（4）、动水位降至泵吸入口时；
（5）、电器设备及电路不合规定时；
（6）、电泵有突然声呼或较大的震动时；
（7）、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸：
（1）、拆开电缆，断离电源；
（2）、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐
节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；
（3）、拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
（4）、取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；
（5）、放出电机同内充水；
（6）、水泵的拆卸：
用拆装拆手，左旋卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸
完叶轮、导流壳、上导流壳，止回阀等。
（7）、电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配：
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。
（1）、电机的装配次序；
定子组装，下忖轴承座组装，转子组装。推力盘，左扣螺母，止推轴承组接，底座组装，上导轴承座组装，骨架油封，连接
座。调整调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
（2）、水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮，。。。。。。这样依次装完上
流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3.5毫米垫片3~4处，然后
均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，
叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转
动电泵、转动必须均匀。
（3）、机组总装，如前所述。