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| ● 概述： 我公司在深入研究国外先进技术的基础上，依照我过目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵，并按照国家标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和 泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的。 ● 其工作原理如图1： |
| ● 双螺杆泵的优点： 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm) 6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构，转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 |
| ● 性能范围： 1、最高工作压力4.0MPa 2、流量范围 1～1000m3/h 3、温度范围-20～120℃ 4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时。 建议按下列粘度条件选择转速： 介质粘度cSt 转速r/min ＜400 1500 400 ～1200 1000 1200～3600 750 对于粘度更高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂联系。 |
| ● 应用举例： 1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。 2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。 3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油 、重油等装载和运输泵。 4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。 5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 ● 型号及代码说明： |
| 2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
| 系列代码 | 多相混输型 | 规格代码 | 螺旋导程 | 密封代码 | 材料代码 |
| ● 系列代码说明： 2W.W：卧式，外置轴承式 2W.N：卧式，内置轴承式 ● 规格代码说明： 规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。 ● 密封代码说明： J：一般机械密封 B：金属波纹管机械密封 ● 材料代码说明： Ⅰ：一般工程结构钢为主。 Ⅱ：马氏体耐蚀钢为主。 Ⅲ：奥氏体耐蚀钢为主。 |
| ● 主要零部件材料选用表 |
| 材料类别 零件名称 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
| 泵体 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
| 主、从动轴 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 衬套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |
| 如需要选用其它材料时，请与制造厂协商。 |
| ● 选用泵应考虑的主要事项 1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。 2、介质的粘度，温度。 3、介质进、出口压力，安装高度。 4、使用场合的防爆要求。 5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。 如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min, 介质：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4 介质：重质燃料油。 希望选择时留有一定的富裕量，以确何安全可靠。 |
