| 150QJ10-100/14立式深井多级泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具, 潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。 |
| 1.电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠.2.对井管、扬水管无特殊要求（即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）。3.安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。4.结构简单,节省原材料。 |
| 150QJ10-100/14立式深井多级泵适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 |
| 150QJ10-100/14立式深井多级泵使用条件： |
| 150QJ10-100/14立式深井多级泵详细资料： |
| 150QJ10-100/14立式深井多级泵详细资料： |
| 150QJ10-100/14立式深井多级泵-型号意义 |
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| 150QJ10-100/14立式深井多级泵-结构说明 |
| 1、150QJ10-100/14立式深井多级泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。 |
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| | 150QJ10-100/14立式深井多级泵-性能参数 |
| | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 150QJ10-50/7 | 40-55 | 3 | 7.9 | 2 | | 150QJ10-100/14 | 80-110 | 5.5 | 13.7 | | 150QJ10-150/21 | 120-170 | 7.5 | 18.5 | | 150QJ20-24/4 | 19-29 | 3 | 7.90 | | 150QJ20-30/5 | 24-36 | 3 | 7.90 | | 150QJ20-36/6 | 29-43 | 4 | 10.26 | | 150QJ20-42/7 | 34-50 | 4 | 10.26 | | 150QJ20-48/8 | 38-58 | 5.5 | 13.74 | | 150QJ20-54/9 | 43-65 | 5.5 | 13.74 | | 150QJ20-60/10 | 48-72 | 7.5 | 18.5 | | 150QJ20-66/11 | 53-79 | 7.5 | 18.5 | | 150QJ20-72/12 | 58-76 | 7.5 | 18.5 | | 150QJ20-78/13 | 62-94 | 7.5 | 18.5 | | 150QJ20-84/14 | 67-101 | 9.2 | 22.12 | | 150QJ20-90/15 | 72-108 | 9.2 | 22.12 | | 150QJ20-96/16 | 77-115 | 9.2 | 22.12 | | 150QJ20-102/17 | 82-122 | 11 | 26.28 | | 150QJ20-108/18 | 86-130 | 11 | 26.28 | | 150QJ20-114/19 | 91-137 | 11 | 26.28 | | 150QJ20-120/20 | 96-144 | 13 | 30.87 | | 150QJ20-126/21 | 101-151 | 13 | 30.87 | | 150QJ20-132/22 | 106-158 | 13 | 30.87 | | 150QJ20-138/23 | 110-166 | 13 | 30.87 | | 150QJ20-144/24 | 115-173 | 15 | 35.62 | | 150QJ20-150/25 | 120-180 | 15 | 35.62 | | 150QJ20-156/26 | 125-187 | 15 | 35.62 | | 150QJ20-162/27 | 130-194 | 15 | 35.62 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ20-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | 2 | | 200QJ20-54/4 | 45-58 | 5.5 | 13.6 | | 200QJ20-67-5 | 58-72 | 7.5 | 18 | | 200QJ20-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | | 200QJ20-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | | 200QJ20-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | | 200QJ20-121/9 | 115-128 | 13 | 29.8 | | 200QJ20-133/10 | 120-140 | 15 | 33.9 | | 200QJ20-148/11 | 140-158 | 15 | 33.9 | | 200QJ20-175/13 | 153-190 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ20-202/15 | 199-215 | 22 | 48.2 | | 200QJ20-243/18 | 220-250 | 25 | 54.5 | | 200QJ20-270/20 | 250-282 | 30 | 65.4 | | 200QJ20-297/22 | 280-315 | 30 | 65.4 | 2.5 | | 200QJ20-338/25 | 315-350 | 37 | 79.7 | | 200QJ20-350/26 | 335-370 | 37 | 79.7 | | 200QJ20-363/27 | 350-385 | 37 | 79.7 | | 200QJ20-400/30 | 375-420 | 45 | 96.9 | | 200QJ20-450/34 | 425-470 | 45 | 96.9 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ32-26/2 | 23-30 | 4 | 10.1 | 2.5 | | 200QJ32-39-3 | 35-45 | 5.5 | 13.6 | | 200QJ32-52/4 | 45-55 | 7.5 | 18 | | 200QJ32-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | | 200QJ32-78/6 | 70-84 | 11 | 25.8 | | 200QJ32-91/7 | 80-105 | 13 | 29.8 | | 200QJ32-104/8 | 95-110 | 15 | 33.9 | | 200QJ32-130/10 | 120-137 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ32-156/12 | 140-162 | 25 | 54.5 | | 200QJ32-195/15 | 180-215 | 30 | 65.4 | | 200QJ32-234/18 | 224-247 | 37 | 79.7 | | 200QJ32-247/19 | 234-255 | 37 | 79.7 | | 200QJ32-260/20 | 250-275 | 45 | 96.9 | | 200QJ32-286/22 | 275-300 | 45 | 96.9 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ40-26/2 | 23-30 | 5.5 | 13.6 | 2.5 | | 200QJ40-39/3 | 35-45 | 7.5 | 18 | | 200QJ40-52/4 | 45-55 | 9.3 | 21.7 | | 200QJ40-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | | 200QJ40-78/6 | 70-84 | 15 | 33.9 | | 200QJ40-104-8 | 95-110 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ40-117/9 | 105-120 | 22 | 48.2 | | 200QJ40-143/11 | 130-145 | 25 | 54.5 | | 200QJ40-169/13 | 160-175 | 30 | 65.4 | | 200QJ40-208/16 | 200-215 | 37 | 79.7 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ50-13/1 | 10-16 | 4 | 10.1 | 3 | | 200QJ50-26/2 | 23-29 | 5.5 | 13.6 | | 200QJ50-39/3 | 35-43 | 9.2 | 21.7 | | 200QJ50-52/4 | 43-58 | 11 | 25.8 | | 200QJ50-65/5 | 58-75 | 15 | 33.9 | | 200QJ50-78/6 | 70-90 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ50-91/7 | 80-110 | 22 | 48.2 | | 200QJ50-104/8 | 90-118 | 25 | 54.5 | | 200QJ50-117/9 | 100-130 | 30 | 65.4 | | 200QJ50-130/10 | 115-148 | 30 | 65.4 | | 200QJ50-156/12 | 142-180 | 37 | 79.7 | | 200QJ50-182/14 | 165-206 | 45 | 96.9 | | 200QJ50-195/15 | 185-220 | 45 | 96.9 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ63-12/1 | 8-15 | 4 | 10.1 | 3 | | 200QJ63-24/2 | 19-30 | 7.5 | 18 | | 200QJ63-36/3 | 28-44 | 11 | 21.7 | | 200QJ63-48/4 | 38-58 | 15 | 33.9 | | 200QJ63-60/5 | 47-75 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ63-72/6 | 56-88 | 22 | 48.2 | | 200QJ63-84/7 | 68-105 | 25 | 54.5 | | 200QJ63-96/8 | 76-118 | 30 | 65.4 | | 200QJ63-108/9 | 86-130 | 30 | 65.4 | | 200QJ63-120/10 | 95-142 | 37 | 79.9 | | 200QJ63-144/12 | 112-168 | 45 | 96.9 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 200QJ80-11/1 | 8-13 | 4 | 10.1 | 4 | | 200QJ80-22/2 | 16-25 | 7.5 | 18 | | 200QJ80-33/3 | 28-42 | 11 | 25.8 | | 200QJ80-44/4 | 40-50 | 15 | 33.9 | | 200QJ80-55/5 | 50-60 | 18.5 | 41.6 | | 200QJ80-66/6 | 60-70 | 22 | 48.2 | | 200QJ80-77/7 | 70-80 | 30 | 65.4 | | 200QJ80-88/8 | 80-95 | 37 | 79.7 | | 200QJ80-99/9 | 95-110 | 37 | 79.7 | | 200QJ80-121/11 | 110-140 | 45 | 96.9 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 250QJ32-138/6 | 124-151 | 22 | 47.9 | 2.5 | | 250QJ32-161/7 | 145-176 | 25 | 53.8 | | 250QJ32-184/8 | 166-202 | 30 | 64.2 | | 250QJ32-207/9 | 186-227 | 37 | 77.8 | | 250QJ32-230/10 | 207-252 | 37 | 77.8 | | 250QJ32-253/11 | 227-277 | 45 | 94.1 | | 250QJ32-276/12 | 248-302 | 45 | 94.1 | | 250QJ32-300/13 | 270-328 | 55 | 114.3 | 3 | | 250QJ32-322/14 | 290-352 | 55 | 114.3 | | 250QJ32-345/15 | 310-370 | 63 | 130.9 | | 250QJ32-368/16 | 332-395 | 63 | 130.9 | | 250QJ32-391/17 | 352-420 | 63 | 130.9 | | 250QJ32-414/18 | 373-445 | 75 | 152.3 | | 250QJ32-437/19 | 394-468 | 75 | 152.3 | | 250QJ32-460/20 | 414-495 | 75 | 152.3 | | 250QJ32-483/21 | 435-510 | 90 | 182.8 | | 250QJ32-506/22 | 455-543 | 90 | 182.8 | | 250QJ32-529/23 | 476-568 | 90 | 182.8 | | 250QJ32-552/24 | 498-588 | 90 | 182.8 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 250QJ50-20/1 | 18-22 | 5.5 | 13.6 | 4 | | 250QJ50-40/2 | 37-45 | 9.2 | 21.7 | | 250QJ50-60/3 | 55-65 | 13 | 29.8 | | 250QJ50-80/4 | 75-85 | 18.5 | 41.6 | | 250QJ50-100/5 | 93-107 | 22 | 47.9 | | 250QJ50-120/6 | 113-127 | 25 | 53.8 | | 250QJ50-140/7 | 120-160 | 37 | 77.8 | | 250QJ50-160/8 | 151/170 | 37 | 77.8 | | 250QJ50-180/9 | 170-190 | 45 | 94.1 | | 250QJ50-200/10 | 190-210 | 45 | 94.1 | | 250QJ50-220/11 | 208-230 | 55 | 114.3 | | 250QJ50-240/12 | 220-260 | 55 | 114.3 | | 250QJ50-260/13 | 245-271 | 63 | 130.9 | | 250QJ50-280/14 | 265-291 | 63 | 130.9 | | 250QJ50-300/15 | 288-312 | 63 | 152.3 | | 250QJ50-320/16 | 308-332 | 75 | 152.3 | | 250QJ50-340/17 | 320-360 | 75 | 182.8 | | 250QJ50-360/18 | 355-380 | 90 | 182.8 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 250QJ80-20/1 | 17-22 | 7.5 | 18 | 4 | | 250QJ80-40/2 | 35/44 | 15 | 33.9 | | 250QJ80-60/3 | 52-66 | 22 | 47.9 | | 250QJ80-80/4 | 70-80 | 30 | 64.2 | | 250QJ80-100/5 | 87-110 | 37 | 77.8 | | 250QJ80-120/6 | 105-131 | 45 | 94.1 | | 250QJ80-140/7 | 122-153 | 55 | 114.3 | | 250QJ80-160/8 | 150/170 | 63 | 130.9 | | 250QJ80-180/9 | 170-197 | 63 | 130.9 | | 250QJ80-200/10 | 184-219 | 75 | 152.3 | | 250QJ80-220/11 | 210-230 | 90 | 182.8 | | 250QJ80-240/12 | 230-253 | 90 | 182.8 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 250QJ100-18/1 | 15-22 | 7.5 | 18 | 4 | | 250QJ100-36/2 | 30-44 | 15 | 33.9 | | 250QJ100-54/3 | 44-60 | 25 | 53.8 | | 250QJ100-72/4 | 66-78 | 30 | 64.2 | | 250QJ100-108/6 | 110-116 | 45 | 94.1 | | 250QJ100-126/7 | 118-136 | 55 | 114.3 | | 250QJ100-144/8 | 136-152 | 63 | 130.9 | | 250QJ100-162/9 | 156-170 | 75 | 152.3 | | 250QJ100-198/11 | 188-208 | 90 | 182.8 | | 型 号 | 扬程参考使用范围
（M）
| 电机功率
（KW） | 额定电流
（A） | 出水管直径
（寸） | | 250QJ125-16/1 | 14-19 | 9.2 | 21.7 | 5 | | 250QJ125-32/2 | 28-35 | 18.5 | 41.6 | | 250QJ125-48/3 | 42-54 | 25 | 53.8 | | 250QJ125-64/4 | 56-70 | 37 | 77.8 | | 250QJ125-80/5 | 72-90 | 45 | 94.1 | | 250QJ125-96/6 | 86-105 | 55 | 114.3 | | 250QJ125-112/7 | 102-120 | 63 | 130.9 | | 250QJ125-128/8 | 120-138 | 75 | 152.3 | | 250QJ125-144/9 | 134-156 | 90 | 182.8 | | 250QJ125-160/10 | 150-175 | 90 | 182.8 |
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| | 150QJ10-100/14立式深井多级泵使用须知 |
| 一、电机使用前必须灌满清水，拧紧注水放气螺栓，否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中，但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。 |
| | 150QJ10-100/14立式深井多级泵安装、起动和停车 |
| 1、安装前的检查与准备：
（1）、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用
条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。
（2）、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
（3）、电源电压和频率是否符合使用条件。
（4）、按装箱单位检查零部件是否安全，并熟悉安装使用说明书。
（5）、检查电气线路，控制和保护装置是滞合理安全可靠。
（6）、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安装
（1）、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是
滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
（2）、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。
（3）、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
（4）、安装保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满，然后上紧注水、放气孔螺栓，从阀体顶端灌水直至从进水节处流出
瞬时起动电机（不超过1秒），看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网
准备安装下井。
（5）、在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。
（6）、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座
落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
（7）、最后放上井盖，弯弯，闸阀出水管等。
（8）、每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。
（9）、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。
（10）、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
（11）、大口井等安装泵时严禁人员下井。
（12）、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。
3、起动
（1）、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
（2）、检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
（3）、起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
（1）、关闭开关停车，再起动须等5分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停车后最好切断电源。
（2）、保护开关不得停用，或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
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| | 150QJ10-100/14立式深井多级泵运行、维修和保养 |
| 1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：
（1）、额定电压时电流超过额定值；
（2）、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；
（3）、绝缘电阻低于0.5兆欧；
（4）、动水位降至泵吸入口时；
（5）、电器设备及电路不合规定时；
（6）、电泵有突然声呼或较大的震动时；
（7）、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸：
（1）、拆开电缆，断离电源；
（2）、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐
节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；
（3）、拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
（4）、取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；
（5）、放出电机同内充水；
（6）、水泵的拆卸：
用拆装拆手，左旋卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸
完叶轮、导流壳、上导流壳，止回阀等。
（7）、电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配：
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。
（1）、电机的装配次序；
定子组装，下忖轴承座组装，转子组装。推力盘，左扣螺母，止推轴承组接，底座组装，上导轴承座组装，骨架油封，连接
座。调整调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
（2）、水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮，。。。。。。这样依次装完上
流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3.5毫米垫片3~4处，然后
均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，
叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转
动电泵、转动必须均匀。
（3）、机组总装，如前所述。联 系 人：潘阳
联系电话：15058326009
联 系Q Q：381117266
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