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ZSQ型耐磨潜水泥浆泵按出口直径分为2寸、4寸、6寸、8寸等几大系列多种规格。该泵在水力设计、结构设计方面有创新，过流部件采用抗磨蚀的高鉻耐磨合金铸造，具高效、节能、耐磨、运行可靠等特点，适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等，输送的固液混合浓度可达到60%，是比较理想的抽砂、送砂设备。
型号意义：
100 ZSQ 75-15-7.5
100 – 泵排出口公称直径 （mm）
ZSQ – 潜水泥砂泵
75 – 额定流量 （m3/h）
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)
广泛用于选矿、抽沙，抽铁砂，淘金沙，围海造地、电力粉煤灰输送、冶金业输送尾矿等最大混合流量可达1000立方/小时，最大潜水深度可达40米，适用于各种需要大流量、深水抽沙的抽沙环境。
结构特点:
1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。
5. 整体设备简化，不需配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。
使用条件:
1．电源为50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2．介质温度不得超过50℃，R型不超过120℃，不含易燃易爆性气体。
3．介质中固体颗粒的最大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。
4．机组潜水深度：不大于40米，最小潜水深度以淹没电机为准。
5．机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。
ZSQ潜水泥浆泵规格较多，能适用于不同用户的不同工况，只有正确合理的选用符合工况的规格及方式，才能以较少的投入发挥最佳的效益，同时，合理的工况能有效地延长水泵寿命，方法如下：
1. 掌握现场情况是否与使用条件符合（电压、频率、水质、电源容量等）。
2. 选择水泵规格
1）流量的初步选择：根据需求确定水泵流量。
2）管路的确定：根据输送介质计算临界沉降流速，合理选择管路直径。
3）管路损失计算：根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。
4）水泵扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量（10%）。
5）根据流量扬程确定水泵型号
6）确定安装方式：固定式、移动式。
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