模具设计采取增大死区的措施
运用光滑油确实定光滑油选择非常重要，首先思索被光滑的零件所需的油品，其次是油的粘度。粘度不只针对被光滑件而言，对油雾发作器发生的油/空气比例有重要影响，油的粘度又受环境温度的约束。
（1）油的品种。关于那些不适用EP油的应运用一切工业用汽轮机油的矿物油。关于可用EP油的应运用合适可被雾化的油，用于工业和机动车辆齿轮光滑。
（2）油的粘度。在普通状况下，正常温度运用1.1～1.54×10-4m2/s、38℃的油。在较冷的环境下运用0.4～1.1×10-4m2/s、38℃的油，在十分冷的状况下，疾速滚动轴承运用0.08～0.66×10-3m2/s、38℃的油；重载荷用0.33～0.5×10-3m2/s、38℃的油；直径很大、转速慢的半封锁齿轮可用0.66～1.30×10-3m2/s、38℃的油。
少数的油都可以用油雾发作器对运转零件停止油雾光滑，上面几种油不能用于油雾光滑：石墨悬浮的固体油；防冻液超越5%的浓度，尤其是含硅酮更不能运用。含无效EP剂的油运用时要小心慎重，防止发作化学反响，如发生化学反响会烧坏加热元件。含有乳化液和肥皂水的油。
矿物油可添加含去垢剂或含添加粘度指数的添加剂。进步消费效率。挤压完毕后，作用在模子端面上的压力消逝，模子端面外形又得以恢复，模子与挤压筒的间隙也失掉恢复，有利于模子从挤压筒中加入。另外，在模子弹性恢复力的作用下，也有利于挤压残料的别离。但是，这种构造的模子，易将气体封锁在模子端面上，对制品外表又会带来不利影响，需采取专门的排气措施。
除上述之外，在模具设计时，采取其它一些措施也可以增大死区，阻滞锭坯外表层的杂质、脏物及缺陷等进入变形区紧缩锥而流向制品外表，改善反向挤压制品的外表质量。如：增大模子任务端面的粗糙度，增大摩擦，从而可增大死区的体积。对模子停止降温处置（如通循环水停止冷却），可使与模子端面接触局部的金属的温度降低，变形抗力进步，不易发生塑性活动。同时，在降低模面温度的时分，也会使出模孔的温度降低，有利于进步挤压速度。与正向挤压相比，反向挤压具有许多优点，但反向挤压制品的外表质量比正向挤压的差是其次要缺陷之一。以上提出的反向挤压模具设计办法，均能增大反向挤压时的死区体积，障碍锭坯外表的杂质、脏物及缺陷等进入变形区而流向制品外表，进步反向挤压制品的外表质量。
