德星阀门铸造铸钢毛坯半自动化消费线成功投产
由福建省德星阀门无限公司自主设计改造的铸造铸钢毛坯半自动化消费线，近日成功批量投产。
走进德星阀门的消费车间，记者看到，该铸造铸钢半自动消费线全长100多米，包括造模、外型、熔炼、涂料、清算、热处置等一系列消费工序。目前次要消费蝶阀，口径从DN200-DN1200，还方案添加消费闸阀和球阀。消费线的模具由德星阀门自主设计开发，并采用了全新的树脂沙工艺，大大进步了铸成的半成品的强度和外表的润滑度。
据该公司车间担任人姜徒弟引见，半自动消费线投产后，模具从放沙到脱模全进程只需求15分钟，大大进步了效率。目前，该消费线日产量12吨，比起人工消费线，产能进步了2倍，成品率高达78%。同时，对一些边角废料也加以应用，停止回熔处置。”
半自动消费线的投产还处理了德星阀门的用工难题。“像这样一条100多米的铸钢消费线，传统的消费线需求四五十名工人，而完成半自动化后只需求12名工人就能完成一切消费工序，而且操作复杂，有铸造任务经历的工人，只需经2-3天的培训就能上岗任务。” 该公司总经理吴建华说。
德星公司位于仑仓高新技术园是目前南安球墨铸铁阀门毛坯产量最大的企业。该公司自去年7月启动铸造铸钢阀门项目。历经将近一年，自主设计半自动化消费线，完成对传统工艺的改造，今后还将开发不锈钢铸造项目“接上去，在保证订单和产量的前提下，我们将有方案引进一批全新的数控机床，停止铸造、机加工、成品一条龙消费。”吴建华说。
