需求继续低迷，我国机床工具行业亟待晋级转型
进入2013年后，我国机床工具产品出口呈现片面下滑形势，1～5月机床工具出口额同比下降14.6%，其中金属加工机床出口同比下降16.8%。这是除受全球金融危机影响的2009年外，机床工具出口额近10年初次两位数下降。不只如此，近两年来我国出口机床工具产品的构造也发作诸多方面的分明变化。
“出口额的大幅下降，是我国机床工具市场（机床市场剖析）高速扩张至一定阶段后进入回调期的必定后果。”中国机床工具工业协会市场部相关人士以为，市场的实践状况能够比上述数据要严酷得多。
国度统计局2013年1～5月数据标明，国际金切机床产量降低4.9%，均匀单价上升11.5%；海关同期数据标明，出口金切机床数量下降25.7%，均匀单价上升12.1%。在以后重型机床需求量大幅增加的状况下，机床单台均价分明上升，标明市场对中高档机床需求少量增加。
海关的出口来源数据标明，在世界机床行业技术程度首屈一指的德国金属加工机床产品出口量价齐增，出口额添加了16.48%；美国等一些机床先进国度，出口额也有所增长；而韩国金属加工机床出口较2012年同期下降了37.2%；中国台湾地域的机床也下降了15.07%。这阐明国际对中高档、精细数控机床需求比重在添加。
随着国际航空航天、船舶、军工、汽车、钢铁、机械、电子、化工等行业的开展，带动了各行业对高效、高精度自动化制造设备的需求，也带来了对高精、高速、高效中高档数控机床需求的分明添加。这意味着在以后大环境需求增加的状况下，产品需求构造减速晋级。“工具行业少量高档刀具产能，靠国度出口退税维持运转，这种糜费资源的过剩产能，必将在淘汰之列。”中国机床工具工业协会工具分会声誉理事长沈壮行说。
依据美国环球通视宣布的材料显示，我国制造业的规模在2011年占全球比重19.9%，但为制造业效劳的工具工业，其次要原资料耗费，高速钢在全球的占比却在50%以上，硬质合金占比40%以上。沈壮行指出，这种不对称的耗费比例，阐明资源的宏大糜费，不能再持续下去了。“所以，工具行业转变经济开展方式，就意味着要淘汰高耗低效刀具的过剩产能，鼎力开展制造业急需的古代高效刀具，以最少的资源耗费，为社会提供最大的消费力。无须讳言，这个进程将使工具行业的企业构成，按优胜劣汰的准绳，重新洗牌。”
沈壮行指出，今后10年，我国制造业放慢由大到强的转变步伐。因而，工具行业要满足制造业的新需求，不是供给数量的添加，而是效劳程度的进步。瞻望今后10年，制造技术和配备的开展，首先，绿色环保是必备条件。其次，功用上有5大趋向：高消费率、高功能、高柔性、自顺应控制和模块化。对刀具的要求是，高功能和波动性兼备、寿命和效率兼备、切削能耗降低。为了满足这些新要求，工具企业要在刀具零碎设计、资料技术和涂层技术方面有新的打破。
沈壮行还强调，工具企业进入古代高效刀具的开展范畴，要完成一个角色的严重转变：从复杂的刀具供给商，转换成为制造业加工技术全体处理方案的提供者。“我们外行业开展战略研讨时曾屡次提到，我国工具企业近年来经过引进国外先进技术配备，高效刀具的制造才能有很大进步，在很多范畴完成了出口替代。但是，很多企业在供给了刀具当前，缺乏为用户提供延伸效劳的综合才能，所以在高端范畴，经常是一对一的出口替代多，整块市场规模扩展很慢。这是我国工具企业和国外先进程度存在的次要差距，必需下决计处理好。
