第Ⅲ类阀门国产化样机在华夏阀门消费制造
2012年8月30日，国度发改委动力局召开超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化任务启动会，对超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化任务停止布置布置，华夏阀门与国际其它14家知名阀门企业再次入围研发团队，华夏阀门承当了5台样机的攻关研发义务。为了让更多的客户和读者持续理解华夏阀门为国产化所做的努力和获得的每一个停顿，我们将继续关注并及时报道第Ⅲ类关键阀门研发的状况。
华夏阀门从往年6月进入超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化样机制造阶段以来停顿顺利，截止7月11日，5台国产化样机中的2台样机已完成80%的零件和机械加工，另外3台样机也完成了20%的零件和机械加工。
作为全国15家第Ⅲ类阀门研发企业之一的华夏阀门，公司承当了高压旁路阀、高压旁路阀、高压喷水调理阀、主给水旁路调理阀和给水泵最小流量阀5个国产化新产品的研发，并按方案进度顺利完成了方案设计及评审、原资料推销等后期任务，并从6月起进入样机试制阶段。
第Ⅲ类阀门是国际企业无业绩、无样机、必需全部出口的关键阀门，对技术、质量和制造要求十分高。承受样机制造义务后，公司阀门制造部十分注重，为了确保现消费和样机消费的正常停止，部门制定了专题方案停止仔细布置，将5台样机分红两个阶段组织消费。其中，高压喷水调理阀和主给水旁路调理阀在7月20日以前完成全部机械零部件加工，高压旁路阀、高压旁路阀和给水泵最小流量阀在7月初至8月底的工夫段内完成一切机加焊接任务，以确保从7月下旬开端陆续施行样机拆卸和场地实验。
同时，为了确保专题方案的严厉施行和防止、增加各个环节的疏漏和质量成绩，阀门制造部担任人片面掌握和控制样机制造的全进程，每天亲身反省任务状况和任务进度，及时提出制造的相关要求；在机加、焊接和拆卸等重点工序和关键环节辨别确定了技术过硬、经历丰厚的教师傅专人把关，重点监控；将每个零件的流转卡以醒目的颜色与其他项目停止区别，以惹起消费员工和检验人员的留意而加以注重，从而确保了样机制造严厉依照方案有序推进。
