数控机床切削运动数控车床的转塔相当于普通车床的大拖板、中拖板的组合体，车刀装置在转塔上。车削外圆时，转塔要停止两个方向运动：转塔轴向运动切削外圆和径向运动完成进刀和退刀。转塔轴向运动时，转塔上各点与零件轴心线的间隔不变。转塔径向进刀、退刀时，转塔上各点与零件轴心线的间隔有变化。
依据数控车床转塔车削时的运动特点并结合数控车床的编程指令，可以为数控车床加装跟刀架安装，处理车削细长轴零件时，零件易发生弯曲、振动等成绩。跟刀架构造跟刀架构造1-T01号刀位；2-T02号刀位；3-T03号刀位；4-转塔；5-车刀；6-工件；7-防松螺钉；8-青铜螺钉；9-支架；0-转塔回转中心该安装如所示，由支架9、青铜螺钉8、防松螺钉7、装置螺钉等组成。
装置办法（1）应用转塔正面刀座装置孔将支架9紧固在转塔4上。（2）精确调整自动换刀地位，换刀时要使刀尖和两支青铜螺钉之间如所示，除留有足够空间包容工件，避免与工件发作碰撞外，下方青铜螺钉顶端还要可以沿箭头方向分开工件一段间隔，防止转塔沿回转中心0逆时针转动换刀时，下方青铜螺钉与工件发作碰撞。（3）当运用左偏刀时，支架启齿如所示向下装置，当运用右偏刀时，支架启齿向上装置。
车削工艺青铜螺钉支撑和脱离地位（1）车削细长轴前先如所示，装置好跟刀架，将青铜螺钉沿箭头方向加入一段间隔，执行自动换刀，使所需车刀与跟刀架转至程度地位。
（2）车刀从尾架一端开端轴向以小进给量车削工件外圆10mm-15mm，同时操作者调整两支青铜螺钉支撑工件外表并锁紧防松螺钉，以均衡径向切削力，防止工件弯曲、振动，如所示。
（3）当车削外圆至所需长度时，应用顺序指令M00（自动暂停），暂停走刀，调整两支青铜螺钉脱离工件外圆，然后按启动键（START），运转后续换刀顺序或按上述第（2）节办法反复车削外圆。
留意事项（1）G90是外圆循环车削指令，退刀进程无法完成暂停，操纵者来不及调整两支青铜螺钉分开工件外圆或卸下跟刀架，会使跟刀架与车刀相互搅扰，故不宜采用G90.在此可选用G01Z-F-（直线插补）车削外圆。（2）车削时用刷子在工件外表和刀刃处涂一层煤油和柴油各半的混合油，以增加青铜螺钉与工件之间的磨擦。（3）关于转塔转动方向：编程时应该留意使跟刀架启齿对着工件转动到程度地位并反向转动分开。如所示当支架启齿向下装置转塔应顺时针转至程度地位，车削完成后逆时针转动分开工件。若支架启齿向上装置，转动方向相反。
数控车床加工巧长轴时加装跟刀架顺序举例车床型号：WT_15FNUCA_O零碎，已半精加工零件尺寸：直径10.5mm，长度150mm图纸零件尺寸：直径10mm，长度150mm顺序举例顺序阐明%100顺序号N1G40G80G97G21G40-取消半径补偿；G80-取消钻孔循环；G97-圆周速度；G21-毫米单位。N6Z-152.F0.05轴向车削外圆10mm-15mm同时调整两支青铜螺钉支撑工件外圆外表，车削长度152mm，进给量0.05mm/转。N7M00自动暂停，操作者调整两支青铜螺钉脱离外圆外表。N8T03操作者按启动键（START）后自动换刀，转塔逆时针转动使跟刀架分开工件。
结论装置跟刀架前工件尺寸精度公差0.2mm，外表粗糙度6.3。装置跟刀架后工件尺寸精度公差0.025mm，外表粗糙度3.2。运用该安装证明能分明进步精加工巧长轴尺寸精度和降低外表粗糙度，此构造通用性强，相似的车床都可以加装。
