新型功率监控维护安装 促进机床自动化
新型功率监控维护安装,完成刀具磨损的自动监控是完善机床自动化、完成无人化必不可少的重要局部。
在切削进程中,由于机械摩擦和热效应等作用,刀具会发生磨损,这种磨损少则使刀具的几何外形遭到改动,大则使刀具刃口烧坏,甚至崩落。当磨损到一定水平时必需重磨,否则将影响工件的尺寸精度和外表粗糙度,降低产质量量,甚至报废。而关于尚能切削的刀具,若磨刀过于频繁,又使机床消费率降低、刀具资料的耗费加剧、休息消费率下降,消费本钱添加。为此,机床操作工人必需在切削进程中,不时地对刀具的磨损加以监视,及时换刀、磨刀,才干克制上述弊端。这关于一人看守多台自动化机床操作的工人来说,要求是很苛刻的。
以后,靠人工监视刀具的磨损已远远不能顺应自动化机床及自动化水平日益进步的要求,完成刀具磨损的自动监控是完善机床自动化、完成无人化必不可少的重要局部。国外对此已停止了少量的实验研讨,日本、德国、美国、英国、荷兰等国已把刀具磨损的自动监控技术使用于实践消费中。
据悉,在加工中直接和直接检测刀具磨损的办法多达数十种。以后一种新型的功率监控维护安装———电脑功率被普遍运用。
该功率监控安装是运用电动机的功率检测法原理任务的。即当机床停止切削时,随着刀具的磨损,机床主轴电动机的负荷及其电流,电压与电流间的相地位角将发作变化,招致功率改动。应用这一变化规律可完成对刀具磨损折断的微机静态在线自动监控。当功率改动到一定数值时,自动检测监控安装收回报警信号,刀架自动加入,机床自动中止运转,操作工人即可及时换刀、磨刀和扫除毛病。