据引见，军工行业目前已成为国产机床的重点使用范畴之一，这种状况确是在5年前开端发作改动的。“实践上，晚期军工行业推销的机床中，出口机床无论是数量还是价值都远大于国产机床，由于军工行业开展事关国防平安，国度也逐步看法到少量依托出口机床存在一定的风险，技术封锁和垄断招致推销费用居高不下，同时思索到国产机床开展也需求重点范畴的拉动，因而国度发改委提出军工范畴推销设备还是该当立足于国际配备制造技术的开展之上。”该担任人引见说，“源于此，原国防科工委率先树立了推进国产机床开展的长效机制，每年都会活期召开数控机床使用座谈会，同时辅佐其他多种活动予以支撑，以此来推进国产数控机床在军工范畴的使用。”
与此同时，原国防科工委还在2007年出台了《军工建立项目一致推销国产设备若干意见》，以行政法规的方式为军工行业使用国产数控机床制定了一系列的鼓舞优惠政策。另外，关于出口机床的推销则在征询公司评价的根底上，再由战争应用军工技术协会和中国机床工具工业协会共同掌管停止一轮国产化认证，在保证军工义务完成的前提下，鼓舞军工企业购置满足消费要求的国产数控机床。
这一政策的出台极大地推进了国产机床在军工范畴的使用，国产机床数量在推销比例中有了推翻性的改动，出口机床推销数量占比从原先的90%下降到20%左右，甚至更低。同时，由于军工范畴对数控机床的要求高，对国产机床的技术推举措用更为分明，精细化、数字化和复合化国产数控机床有了更好的开展。
虽然国产机床在军工范畴的使用有了极大地提升，但更多地被使用在粗加工或半精加工环节，不能满足关键零部件的加工要求。而制约国产高档数控机床在军工范畴推行除了国产机床在牢靠性、波动性等方面存在成绩之外，不能提供良好的效劳和无法提供针对特性化需求的公用机床也是重要要素。
产品的牢靠性和波动性是最根底的要求，也是军工用户企业反映最为集中的成绩，当然这并不是在短期内可以处理的。“只需可以满足特性化加工要求，军工企业也不会由于牢靠性成绩而回绝采用国产数控机床。”该担任人这样谈到，军工范畴运用的数控机床正在向大型化、精细化、数字化和复杂化方向开展，高速高精的多轴联动加工中心的需求逐年上升，而这类型国产机床目前多为首台首套产品，市场使用不成熟，毛病率高。“国际企业该当注重拆卸和测试环节。虽然一些国产机床也采用好的出口功用部件和数控零碎，但组装的机床依旧有着很高的毛病率，很多机床组装之后都没有停止测试，因而，很多机床虽然出厂目标合格，但往往运转一个月之后就会呈现各种成绩。”
效劳缺失是另一个重要要素，据理解，很多军工企业对国际机床企业的效劳十分不称心，手腕单一、效劳人员技艺缺乏是反映最为严重的成绩，每次维修都不能保证一次到位，这对需求保质保量保期完成义务的军工企业来说是最不能承受的。
令人欣喜的是，一批包括沈飞、成飞和中船重工的示范使用工程正在加紧施行中，应用国产机床构建全新的消费线，从而起到提升设备使用程度和运用效率的效果。
