台州市保全阀门成功施行两项节能降耗技改项目

日前，台州市保全阀门无限公司成功施行了两项节能降耗技改项目：将回收的金属铜角料熔化成铜块，经技术处置后直接浇铸成模坯，铜的应用率进步30%左右；改装仪表车床，使车床从原来一次只能装置一把车刀到同时装置3把，加工一个配件根本一次完成，中途无需换刀，工效成倍进步。
　　路桥区峰江街道，近年来积极引导企业技术改造，以到达节能增效。各企业积极呼应，调整工艺工装和消费流程，不时进步设备安装的运转效率。
　　在台州齐合天地金属无限公司，笔者发现，几个消费车间内的废气尘安装中都装置了特殊的小变频器，它可以依据烟尘的浓度调理风机转速，不只无效除去废气中的杂质和烟尘，而且一年可以节省约30万度电。
　　“在废气除尘安装中装置变频器，这只是我公司节能降耗的一个小项目，另一个余热回收安装一年可节支300多万元。”该公司一位担任人通知笔者，在普通的铝合金锭消费中，废铝必需先经过加热熔解才干停止深加工，这样，消费进程中发生的低温废气往往被白白糜费。为此，该公司采用新技术，让低温废气集聚在一个特殊的加热安装中，再将热气输出熔铝炉，炉内温度降低至250度后，需求的热能就增加了。按原先每吨铝熔解需耗费重油100公斤计算，装置余热回收安装后油耗为75公斤，降低了25%。同时，该公司还对铝合金消费线中的灰渣停止二次处置，一年回收1000多吨再生铝，回收率进步了13%。
　　目前，峰江街道大少数企业均制定了原资料耗费目标，对边角料、铜粉、废铝停止回收应用，并对降能高的设备安装停止改造，每万元的原资料耗费量比去年同期均匀增加了9%。