机床行业定型数控化 行业晋级不可逆转
以后，对传统机床停止数控化改造是放慢机床业转型晋级的重要措施之一。另外，在推销本钱的节省上也能无效降低。置新机床相比，普通可以节省60%～80%的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其分明。普通大型机床改造，只花新机床置办费用的1/3，交货期短。机床经改造后降低了工人的休息强度，节省了休息力（一团体可看守多台机床），增加了工装，延长了新产品试制周期和消费周期，可对市场（机床、阀门、水泵）需求作出疾速反响。
同时，普通机床完成数控化改造后，可大幅进步机床的加工效率和自动化、智能化水平。降低了操作者接触风险部位的能够性；操作零碎和操作界面越来越契合人机工程学的要求，可无效增加操作者的失误率，增加因失误发生的事故。机床经数控化改造后，平安功能失掉分明改善，事故率显着降低，将带来宏大的平安效益。
运用经历标明：数控机床中，一套数控零碎的无效运用寿命在6～8年。由于电子技术迅速开展，世界上名牌的数控零碎制造公司根本上都在3～5年内改换一代产品，所以数控零碎运用到6～7年后，即便想修缮也很难找到零备件。随着电子技术制造程度开展，数控零碎及配套附件（伺服单元及电机等）的价钱在整台机床中越来越低，例如在70年代时到达50%，80年代后逐渐降至1/3到1/4以下，一些大型机床只占1/10左右，因而，只需化大批投入，就可使许多关键设备重新恢复“青春”。
现阶段，数控技术的研发和使用推行次要集中在数控机床行业，大大推进了我国数控机床行业的开展，国产数控零碎在中高档数控机床的市场占有率到达70%以上。依据以往改造经历，普通机床数控化改造后，机床效率分明进步。原来一台机床需求一团体控制，改造后一个工人可以同时操控两台机床。同时，机床经改造后加工精度大幅进步，由人为失误形成的废品率显着降低。同时，降低了工人的休息强度，节省了休息力，延长了新产品试制周期和消费周期，给企业带来宏大的经济效益。
