福斯混凝土蜗壳泵成核电站使用首选
福斯立式干坑混凝土蜗壳泵（CVP）专为冷却水的延续活动而设计，因而成为了核电站使用中的首选。
早在60多年前，CVP泵最迟被设计用于围海造田或有堤防维护的低高地开垦排水。从30年前开端，这类泵便采用混凝土预制块作为蜗壳和吸入喇叭口的原始资料。
这种制造混凝土蜗壳和吸入锥的办法早在25年前便取得了世界专利维护权。如今，CVP泵已得以完善并在全球范围内普遍运用。
福斯公司位于荷兰的亨厄洛（Hengelo）工厂已制造混凝土蜗壳泵达60多年之久。在此时期，福斯亨厄洛（Hengelo）工厂已在全世界范围内提供了数百台混凝土蜗壳泵，它们在各种使用场所中被运用。随着工夫的推移，混凝土蜗壳泵的使用范围得以扩展，如今其使用范畴包括防洪、干式船坞、并被用作惯例火电站、核电站及（石油）化工安装冷却水使用的冷却水泵。
1980年，福斯成功开发了预制混凝土蜗壳和吸入喇叭口部件，迄今为止这在泵行业范畴仍是一项无独有偶的理念。同时，金属部件被嵌入预制混凝土部件中，从而使福斯公司与土建承包商之间的现场协调活动增加到最低限制。为了满足客户需求，这种泵的转动部件可采用各种不同的资料制成，资料选用范围从普通排水使用中所运用的铸铁资料至合适海水使用的超级双相不锈钢等。
大体积混凝土蜗壳的噪声和振动明显降低、耐腐蚀和腐蚀性分明进步，且大大延伸了泵的运用寿命。同时，蜗壳可在工厂内分段预制好之后再在现场组装，这为现场施工提供了明显的优势：不只能浪费本钱还使施工质量得以提升。蜗壳的外形可经过运用福斯工厂的模具得以控制。但混凝土需求一段工夫来枯燥（固化），在此时期湿度要素控制极为关键。这一成绩存在于大局部施工现场，但在工厂外部湿度要素可以失掉无效控制。同时，运用预制砌块可缩减一半的现场施工任务量，从而大小节约了本钱。
与采用超级双相不锈钢焊接制成的外接收相比，混凝土是一种价钱更实惠的资料。混凝土蜗壳泵体积偏大（叶轮直径达3.5米，即14英尺）因而CVP泵的装置本钱是一大卖点。此外，进水流道（当然也采用混凝土制成）是泵水力设计的一个组成局部，从而使得其长度延长、全体构造愈加紧凑。进水流道更短意味着开挖量增加，从而再次明显降低了本钱。有关CVP泵的更多概况请参考样本PS-40-1。
中国广东核电站集团（CGNPC）已与福斯公司签署合同，指定福斯为其提供八台主冷却水泵，用于在中国新建的四座核电站。这些主冷却泵全都采用混凝土蜗壳设计。CVP泵的冷却水流量为每小时87500至100000立方米。泵抽出部件采用抗蚀的超级双相不锈钢资料制成。轴密封则经过采用由船舶推进范畴密封技术世界顶级供给商提供的先进密封技术得以完成。
泵的选择基于其在全世界范围内其它安装上的功能表现。多年来的理论标明，在泵组继续运转的状况下，福斯向其它客户提供的冷却水泵的均匀方案维护距离工夫（MTBPM）较长。
福斯公司有多家制造工厂并在中国拥有一家合资企业（见备注）。这是一项重要的选择原则，并被当作是有利于本项目执行的一项优势。CGNPC之所以选择福斯德CVP泵，是由于其牢靠性好、易于现场装置、效率高，且融入了福斯公司广博的资料和流体动力学知识以及丰厚的使用经历，这一切使得CVP泵在正常运转范围内的耗电量到达最低程度。
福斯在过来与中国本地供给商展开过普遍的协作。这点对中国政府而言很重要，它使得所展开项目的本地化水平不时进步。就与CGNPC签定的这项重要订单而言，福斯公司专门开发了一套能应对中国本地化要求应战的项目构造。
两个项目的发电站施工任务均已启动，下一阶段的义务是在2009年第一和第二季度辨别完成预制构件的运输和装置任务。更多工程与制造活动估计将在2009年年内完成。据估计，截止2010年终将首先完成两套装备齿轮加速箱和电机的泵抽出部件的装置任务，并在2010年底完成八套泵组的装置以及四套泵组的调试任务。一切泵组的调试任务将在2011年上半年完成。
