我国随着机床行业的发展提高，机床自动化生产已成为一个趋势，由此可以得出结论，自动化的生产装备必定是生产高质量，高品牌的保证，亦将成为机床行业的重头戏。
近十年我国机床役龄10年以上的占机床总量的50％以上，十年以下的自动/半自动机床甚至不到20%。众多传统制造业(如木工机械)使用的都是传统的机床，从而直接导致产品质量低、成本高、档次低，进而缺少市场竞争力，直接影响企业的效益。
随着改革的深入，多种经济成份并存的格局已经形成，机床工具行业呈现了快速发展的好形势，已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段，并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。机床工具行业竞争力分析具体进步表现是：1、产值产量高速增长，经济效益明显提高。2、数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。
宏观经济不景气，机床企业利润不断被压缩，特别是劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造，提高生产自动化程度，减小劳动强度，改善作业环境，已经成为制造业的普遍共识。
从国际环境看，世界范围内经济社会发展格局正在不断变革，既孕育着巨大的机遇，也伴随着严峻的挑战，给我国机床工业转型升级带来了深刻影响。从国内环境看，我国机床工业发展的基础条件、内在动力和长期向好趋势没有根本改变，但传统发展模式面临诸多挑战，机床工业结构优化和转型升级势在必行。
在“十二五”规划中，改变经济发展模式仍然是重点，提高自动化制造水平则是实现途径，未来5年，自动化将迎来大发展。随着机床工业自动化产业的繁荣发展，我国产业结构升级和技术进步将拥有更加充足的动力和更加多元的选择，从而加速实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。
要优化国家产业结构，提高产业核心竞争力，发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。这就需要企业改善产品质量、淘汰落后产能，加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业。
传统机床产业欠缺技术附加值，我国自动化、信息化产业近年都有可喜的发展，像木工机械等传统的机床行业应该把握信息化大潮，结合用户个性化需求，不断改进，增加产品附加值，配合完善的配套服务，那么，机床行业举军进入自动化的春天，必指日可待。
