卧式三柱塞泵的次要零部件检修及组装调整
柱塞泵普通是用来保送化工液体物料的，其排出液体压力较高，检修技术复杂，组装和零部件质量要求高，上面以卧式三柱塞泵为例引见柱塞泵的检修。
装配三柱塞往复泵时，在已停车的状况下，应告诉化工操作人员切断化工介质，停止必要的工艺处置，落实各项平安措施后，可按下述步骤停止。
①拆下联轴器罩，断开泵和加速箱、加速箱和电动机的联轴器。
②撤除单级单吸油泵、一切油管线及泵进出口管道。
③撤除罩壳。
④撤除十字头法兰，使十字头与柱塞分开，取出球面垫。
⑤撤除十字头压板，冲出十字头销，要细心装配，切莫将机件碰坏。
⑥盘动曲轴，使连杆和十字头分开，取出十字头。将连杆大头盘到上方，测量连杆螺栓长度，并作记载。松掉连杆螺栓的螺母，抽出连杆螺栓，再测量连杆螺栓长度，记载两次测量后果，比拟螺母上紧后螺栓长度的相对伸长值，从而使螺栓紧力有度。取出连杆，将连杆大头轴瓦及小头衬套卸下。吊出曲轴，撤除曲轴两端轴承。
⑦松开调理螺母，抽出柱塞；取出填料、填料套、导向套。
⑧撤除缸盖螺栓，拆下缸盖；取出上垫圈、上缸套、中垫圈、出口单向阀；取出下、下垫圈、出口单向阀。
在装配进程中，对拆下的零件要不磕不碰不落地，做好标志，摆放有序。装配终了后，应及时清洗，并按零件质量规范细心反省，以便决议修复或改换新的备件。
卧式三柱塞泵的次要零部件检修
1.曲轴
清洗曲轴，吹净光滑油孔，用缩小镜检査有无裂纹，必要时停止无损探伤反省，在车床上反省两端主轴颈的径向跳动量，允许偏向0.03mm,两主轴颈同轴度误差应在0.03mm以内,直线度偏向小于0.3mm，用程度尺测量曲拐轴中心线与主轴中心线平行度偏向，允许8差为0.015?0.20mm。主轴颈的圆柱度、圆度偏向不允许超越主轴颈公差之半，假如超越此值，在装置滚动轴承时，需喷镀后磨削加工。在装置滑动轴承时，可直接磨削加工。曲拐袖颈的圆柱度、圆度偏向不允许超越曲拐轴颈公差之半，假如超越此值，应停止磨削加。轴上有不深的划痕，可用油石打磨消弭，划痕深度达0.1mm以上，油石打磨消弭不了时，应停止磨削加工。轴颈的直径增加量到达原直径的3%时，应改换新的曲轴。
2.连杆
连杆不得有裂纹等缺陷，必要时可停止无损探伤反省。连杆大头与小头两孔中心线的平行度偏向应在0.30mm/m以内。反省连杆螺栓孔，若孔损坏，使用铰刀停止铰孔修缮。铰孔后，应配以新的连杆螺栓。连杆螺栓：连杆螺栓应停止无损探伤反省，不允许有裂纹等缺陷。依据历次检修记载，反省连杆螺账度，长度伸长量超越规则值时，就不能持续运用。
3.十字头组件
十字头体用缩小镜反省，不允许有裂纹等缺陷。十字头销停止无损探伤反省，不允许有裂纹等缺陷，并测量其圆柱度和圆度偏向，十字头销和连杆孔的接触面用涂色法反省，应接U良好。假如连杆孔呈楠圆形，可用铰刀修缮，再配以新的销、套。反省球面垫的球面，不允许有H痕等缺陷，反省十字头与滑板接触磨损状况，反省滑板螺栓。
4.柱塞
柱塞端部的球面不允许有凹痕等缺陷，柱塞外表硬度要求为45?55HRC，柱塞外表粗S度不高于RaO.Sfxm。柱塞不应弯曲变形，外表不应有凹痕、裂纹，假如有拉毛、凹痕等陷，可停止磨削加工。柱塞圆柱度偏向不超越0.15?0.20mm，圆度偏向不超越1.08?0.10mm。
5.轴封
大修时，填料使用事前制成的填料环停止全部改换。填料函上有密封液零碎，密封液管道必需迟滞。导向套内孔巴氏合金如有拉毛、磨损等严重缺陷，则需改换新的导向套。调理燦母应停止探伤检査，不允许有裂纹等缺陷。
缸体
对缸体停止着色探伤反省，若发现裂纹，准绳上要改换新备件，但如尿素安装中的氨基權胺齿轮油泵等，因缸体用材宝贵，不宜随便报废，为避免裂纹延伸，可用砂轮打磨，持续运用,凡经这样处置的，当前的每次拆修均需详细反省，察看缺陷有无再生或开展。
6.大修时对缸体停止水压实验，实验压力为操作压力的1.25倍。缸体的圆度、圆柱度偏不应超越0.50mm，否则，停止光刀，光刀后配以新的缸套。进出口单向阀
7.阀口、阀座，视损坏轻重水平，停止研磨或光刀。弹簧、丝杆如有裂纹等缺陷，必需改换新备件。上下阀套的外圆及端面，不允许有拉毛、凹痕等缺陷。垫圈若有断裂、压痕或变形等缺陷，则改换新备件。
8.轴承
主轴承外圈应与上盖、机座严密贴合，用涂色法停止检査，接触面积不少于外表积的70%?75%，且斑点应散布平均。主轴承盖与机座接触的立体，应处置洁净，轴瓦的刮研应契合质量要求。连杆轴瓦瓦背应严密贴在座上，用涂色法检査，接触面积不少于外表积的70%?75%，且斑点应散布平均。
卧式三柱塞泵的组装与调整
各零部件经反省、修复或改换，并且到达质量要求后，可停止组装。组装进程中应留意以下事项。
①组装的顺序与装配的顺序根本相反，即最初装配的要最先装置，最先装配的要最初装置。
②反省、复紧机座的地脚螺栓后，用方程度尺辨别放在主轴孔及十字头滑道处，反省机座横向及纵向程度度偏向，横向允许偏向为0.05mm/m，纵向允许偏向为0.10mm/m,超出此范围，需停止调整。
③检査、调整各部间隙契合要求。
④测量紧固后的衔接螺栓长度，并作记载。
⑤按装配时所做的标志将零部件各就各位，不要互换。
⑥组装时，十字头球面垫的球面与柱塞球面要稍有间隙，不能压死，其目的在于运转时，柱塞与十字头中心在装置中若有巨大的偏向能失掉一定的补偿。
