齿轮油泵机械密封腐蚀品种及平安操作要点

齿轮油泵机械密封腐蚀品种及平安操作要点 齿轮油泵机械密封呈现损坏的状况较多，罕见的损坏方式次要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中腐蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的构造方式及任务环境和条件不同，腐蚀损坏的形状也多种多样。
　　
　　机械密封的腐蚀：
　　
　　非金属环腐蚀
　　
　　第一，石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，阳光泵业专家以为它的腐蚀有三个缘由：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，就会在介质中发作化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却零碎的树立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。
　　
　　第二，石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，发生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响，发生CO，气体，可使端面变粗糙，甚至决裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会决裂。
　　
　　第三，聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀。F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀次要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变毁坏。例如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，阳光泵业专家以为填充何物应视详细状况而定。
　　
　　金属环腐蚀
　　
　　第一，外表平均腐蚀。假如金属环外表接触腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发生外表腐蚀，其景象是走漏、晚期磨损、毁坏、发声等。金属外表平均腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很风险，腐蚀进程以一定的速度停止，这次要是选材错误形成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有维护作用的特性，但金属密封环所用的资料，阳光泵业专家以为如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中毁坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
　　
　　第二，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在单薄区发生裂痕，进而向纵深开展，发生决裂，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易呈现应力腐蚀决裂。密封环裂纹普通是径向发散型的，可以是一条或多条。这些裂痕沟通了整个密封端面，减速了端面的磨损，使走漏量添加。
　　
　　齿轮油泵平安操作
　　
　　1.齿轮油泵和千斤顶要用规则油号任务油，普通为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。阳光泵业专家以为灌入油箱的油液必需经过滤。齿轮油泵不宜在超负荷下任务，平安阀须按设备额外油压调整压力，严禁恣意调整。
　　
　　2.油管在任务压力下防止弯折。衔接齿轮油泵和千斤顶的油箱应坚持清洁，不运用时用螺丝堵封，避免泥沙进入，齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，避免灰尘.杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮油泵擦净，肃清虑油铜丝布上的油垢。
　　
　　3.高压齿轮油泵运转前，应将各油路调理阀松开，然后开动齿轮油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐步旋拧进油阀杆，增大负荷，并留意压力表指针能否正常。
　　
　　4.接地电源，机壳必需接地线，反省线路绝缘状况后，方可试运转。
　　
　　5.耐油橡胶管必需耐高压，任务压力不得高于齿轮油泵的额外油压或实践任务的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵带动两台千斤顶时，油管规格应分歧。
　　
　　6.齿轮油泵中止任务时，应先将回油阀慢慢松开，待压力表渐渐回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
　　
　　7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵，以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵为宜。