中冶40MN多向模锻液压机成功锻造6存真空阀体
4月2日，中国中冶所属中国二十二冶集团无限公司精细锻造公司40MN多向模锻液压机成功锻造出6寸真空阀体，标志着该公司与清华大学共同研制的世界首台预应力钢丝缠绕40MN多向模锻液压机的首件正式产品热试成功。
6寸真空阀体是中国二十二冶集团与中核苏阀科技实业公司展开协作以来制造的第一个典型产品，次要用于核燃料制造中。中核苏阀对该产品有波动的市场需求。
此前，中核苏阀次要运用传统自在锻造工艺锻造实心阀体，后续机加工内孔，资料应用率低、加工工时长。此外，传统工艺锻造的真空阀法兰必需停止焊接，普通要求一级焊缝。因真空阀经过焊接后质量难以保证，所以法兰焊接成绩成为真空阀制造进程中的一个重要难题。
中国二十二冶集团应用多向模锻技术锻造的阀门可一火一次成形，无需额定焊接加工，从基本上处理了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷;同时，阀体带有成形内孔，极大进步了资料应用率、增加了后续加工量，并为锻件的最终用户浪费了少量工时。此外，这样锻造的阀门金属流线比拟延续，没有普通模锻加工后金属流线切断的景象，保证了真空阀体的质量和机械功能。
