浙江石化阀门高压超低温液控截止阀经过省级新品鉴定

浙江石化阀门高压超低温液控截止阀经过省级新品鉴定 浙江石化阀门无限公司自主研制开发的高压超低温液控截止阀，2013年3月23日经过温州市经信委掌管停止省级工业新产品鉴定，鉴定专家全部是教授和教授级高工，该新产品次要技术功能到达国际抢先程度，到达阀门产品鉴定的最初级别。
据浙江石化阀门无限公司总工程师李保升引见：高压超低温液控截止阀（热阀）次要功能特点：是装置在超高速风洞的加热器和实验段之间的关键阀门，也是国产化的新品，其产品最高任务温度900℃，最大任务压力12MPa，疾速封闭工夫小于2秒。产品在研发进程中完成了7项创新，并攻克4项工艺难题。
同时，该新品具有设计合理新颖，操作方便，阀杆、阀闷、阀座采用内冷式构造，阀体采用外部隔热层，阀闷设计了隔热式双重密封构造，保证了阀门在低温高压下的运用要求，依据所测介质的温度和压力参数，控制调理驱动油缸的任务压力，既维护阀门密封内应用机械连锁安装完成与快闭的顺序控制，在构造和控制方面有创新等特点，其次要技术功能到达国际抢先程度。
高压超低温液控截止阀新品具有7项创新辨别是：一是阀体隔热衬里的构造和选材，保证阀门的内腔介质温度为900℃时，阀体外表温度小于100℃；二是阀芯和阀座构造的设计，密封副采用锥面对球面，同时设计了空气隔热环槽；三是阀杆设计为外部水冷，并在其外表堆焊STL硬质合金；四是热阀和疾速阀之间机械连锁功用的完成，依托电液执行机构，经过控制器PLC接纳和传递信号，指挥电磁阀举措，完成两台阀门机械连锁；五是阀门任务压力、任务温度和操作油缸的压力值婚配实验，为用户提供牢靠的操作数据，维护阀座密封面；六是阀体隔热效果的实验；七是热力温度场和构造力学等无限元剖析结合设计构造改良。
高压超低温液控截止阀新品具有四大工艺难题辨别是：一是阀座和阀芯特殊材质GH3128的锻造；二是阀体304材质的超大锻件的锻造；三是密封面基体GH3128堆焊STL的焊接工艺；四是阀体隔热衬里的施工。
高压超低温液控截止阀新品2012年3月列入浙江省经济和信息化委员会省级工业新产品开发方案，2013年3月23日温州市经信委掌管组织省级工业新产品鉴定，并经过省级工业新产品鉴定，可以投入批量消费进入市场，该产品已于2011年8月17日获得创造专利，专利号：ZL200910100729.5。
（盛根林）