目前，我国高档数控机床自主创新效果明显，自主创新效果产业化进程放慢。在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批到达国际先进程度的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点范畴关于超大零件的重点加工需求；高速精细数控车床、加工中心等产品普遍使用于汽车、航空航天、电子、军工等多个行业范畴，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业晋级。
济南二机床集团无限公司压力机类产品已片面进入美国通用汽车公司，被国外客户誉为“世界三大冲压配备制造商”之一；北京第一机床厂的龙门镗铣等产品已出口到韩国；武汉重型机床无限公司的重型机床类产品已出口到英国、日本、法国、韩国等。
虽然如此，以后我国数控机床仍存在一些制约行业开展的成绩。吴柏林说，近年来机床零部件出口继续增长，显示出国产机床零部件还不能满足主机行业的要求，虽然目前国产机床的国际市场占有率明显提升，但高档数控机床、中心功用部件在国际市场占有率还很低，国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。
“我国数控机床大局部依赖出口的场面没有失掉改动。”吴柏林说，虽然以后有一些产品国际企业可以消费，但产品制造力无限，采用出口的数控零碎和功用部件招致产品价钱较高，缺乏竞争力。相关于零件方面的较高开展程度而言，我国数控零碎、关键功用部件比拟滞后。这些深层次的技术成绩假如不处理，国产数控机床的本钱、价钱就下不来，而且产品的精度、牢靠性和技术先进性就上不去。
对此，数控机床企业的重点义务是放慢经济开展方式的转变，鼎力施行技术创新，推进产品构造调整，防止自觉扩展高档、普通产品消费，放慢经济型数控机床晋级换代步伐，着力开展中高档数控机床及消费线。企业要放慢研发速度，掌握若干个高档数控零碎和关键功用部件的中心技术。企业要进步产业化程度，不只要构成足够先进的消费程度，还要有一定批量的制造才能。
