确保液压阀和软管的正确装置
世界工程机械制造巨头卡特彼勒Caterpillar在比利时重设备制造厂采用一套实时定位零碎，确保液压阀和软管的正确装置。当工人在Caterpillar比利时工厂集装液压阀时，他们采用扭钳将导管（由橡皮和钢铁制成）拧紧固定到阀上。
阀门-装置在Caterpillar制造的修建工程车上-尺寸相当于汽车引擎。为了将导管固定在阀门上，并保证阀门的正常运作，，工人必需采用特定数量的扭矩-大约是300牛顿米-拧紧螺栓。采用RFID零碎之前，工人不断采用扭钳手工拧紧螺栓，无法确认扭矩能否到达正确的牛顿米。
Caterpillar在集装线上采用比利时工业软件公司DeJaegerAutomation提供的一套软件零碎Protrac，追踪每个部件的集装及对应任务人员和集装工夫。工人在集装站PC运转的软件上输进他的ID码和行将展开任务的详细信息，及方案装置部件的序列码。
在采用RFID之前，导管装置的严密度只能取决于员工的判别，员工在部件涂颜料为标识，目测衔接的严密。
工厂大约有4,300名工人，建造大中尺寸的发掘机和轮胎式装载机。Caterpillar与DeJaeger于08年碰面，Caterpillar项目经理Degraux称，两家公司决议共同开发一套本钱可承受的RFID零碎。
08年12月，DeJaeger在Caterpillar高压液压阀次要集装区装置RFID阅读器。这套RFID零碎可与Protrac软件配合任务。同时，公司采用6台装置有源RFID标签的电子扭钳交换手工扭钳。每个扳钳设计用于特定的集装区，并预设特定的扭矩。当工人到达阀门预设的最鼎力时，扳钳开端收回滴答声，提示导管已正确装置，使用扭矩被传送给对应的PC。经过在每个扳钳上使用RFID标签，实时定位零碎确保了正确的扳钳被用于正确的地点。
