中国紧固件行业面临着洗牌转型
以后，中国紧固件行业面临着洗牌转型，继续的产能过剩和紧固件销售下降，局部企业的生活压力加大。一个紧固件企业的良性开展，必需树立企业的中心竞争力和培育产业的内在动力，但以后我国大少数紧固件企业由于创新才能缺乏，短少知识产权的先进技术少，企业的技术人才匮乏。
近年来，随着我国经济的继续波动高速开展，我国紧固件行业也在不时克制各种困难，紧抓外销市场，依托汽车、高铁、造船、先进制造业、IT及电子电器等严重新兴产业的开展，不断把创新、转型作为重点，持之以恒地调整产品构造，让紧固件行业完成了稳中有升的趋向。
紧抓外销市场：让紧固件行业完成稳中有升趋向
从销售总额和产量看,中国和日本的销售总额接近,辨别为93.75亿美元和96.9亿美元,但销售总量却是620万吨和287万吨。“也就是说我国出口的紧固件产品吨位最大,但附加值却是最低的,因而一定要在出口产品的技术含量附加值上下功夫。”“出口之所以同比大幅增长,缘于2009年受金融危机和欧盟反倾销的影响,我国紧固件出口量可谓史上最低,仅为161万吨。”冯金尧解释说。
经过几年来的产业转型、调整重组,韩国紧固件产业的开展之快让其震惊。他曾观赏过两家韩国工厂,其中一家企业有200多名员工,其销售额为6亿元人民币,即人均休息消费率为200万元,另外一家企业的300多名员工发明了10多亿元的销售额,意味着人均休息消费率250万元。“车间里简直全部是自动化消费”。
与此同时，高强度、非标异型件产品也有了较快开展,已接近市场总量的六成。“较大提升了行业2011年的产品均价”。“专特精是我们行业要走的一条路。”“第一步,我希望企业能把人均休息消费率提升到50万~100万元人民币,只要超越100万元,企业才有参与市场竞争的才能。”冯金尧说。
可以说，紧固件行业在上一个五年的开展是喜忧参半。喜的是产业集中度有所进步,龙头企业坚持较快增长,涌现出了晋亿、常熟等超10亿元的企业;同时,也呈现了宁波金鼎、山东高强度、上海标五、浙江乍浦等一批超5亿元的企业;以及近200家超亿元企业。但同时令人忧的是，巨大型企业多而分散,产品附加值低、产能过剩,且不少企业低价倾销,市场不够标准,企业竞争力不强。
企业最为重要的其实是进步本人的战役力，并且紧抓质量，走高质量道路，而专、特、精将是紧固件企业开展的必经之路。
