2013年中国金属成形机床市场开展特点剖析
目前中国锻压机械行业厂家销售支出在500万元以上的企业约600家，其中绝大少数为中小型企业，大重型、数控精细机械加工中心设备和消费设备（厂房、起重、拆卸条件）缺乏，消费才能遭到很大限制。
（1）国际金属成形机床行业高速开展
中国是机床消费的传统大国，消费额已延续数年排名世界第一。中国作为机床消费大国同时也是机床消费大国，2009年，中国初次成为世界机床第终身产大国。金属成形机床作为机床行业的一个重要组成局部，也出现出高速增长的态势。据有关统计，2010年，中国消费金属成形机床的规模以上企业602家，完成工业总产值402亿元，出口5.69亿美元，出口19.06亿美元。
（2）自主创新才能加强，技术程度分明进步
为了满足国民经济开展的需求，以及企业的可继续开展要求，特别是为应对国际金融危机，近几年金属成形机床行业加大了新产品开发力度，企业的科研、设计、制造才能不时加强，行业全体技术程度进一步进步，开收回一大批具有较高技术程度的新产品，并且在消费理论中失掉了验证，遭到用户的好评和认可。
目前中国金属成形机床次要产品与国外的技术差距分明减少，某些产品层次接近国际程度，产品类型根本掩盖了国际市场上的一切产品，产质量量特别是波动性、牢靠性明显进步，根本满足国民经济开展的需求，也具有了冲击世界中高档金属成形机床市场的才能。
（3）产品构造进一步优化
智研数据研讨中心发布的《2013-2017年中国机床市场监测与前景评价报告》中指出：中国金属成形机床行业产品构造不时优化并出现以下特点：第一，随着工业开展和技术提高，产品出现向大（重）型、超重型方向开展的趋向。第二，中高档智能柔性成形机床成为市场需求的主流和重点。各行业在技术晋级改造进程中都要求高速、高精度、高刚度、复合、智能柔性的金属成形机床。第三，定制型产品所占比重逐渐提升，以满足不同用户的特性化需求。
（4）国产金属成形机床市场份额进一步进步
近年来，随着国产机床在种类、程度、质量等方面竞争力的逐渐进步，用户认可度上升，国产机床市场占有率不断处于上升趋向。金属成形机床作为机床行业的重要种类，国产金属成形机床近十年市场占有率也相应大幅提升。
（5）中国是金属成形机床消费大国还不是强国近年来，国际机床行业开展势头良好，经过技术改造，研发程度、制造程度、产质量量和市场容量都分明提升。2009年中国已跃居成为世界第一机床消费大国，但与兴旺国度的差距仍然分明。金属成形机床作为机床工具的一个重要类别，也具有大而不强的特征，次要表如今：第一、企业规模较小，目前中国锻压机械行业厂家销售支出在500万元以上的企业约600家，其中绝大少数为中小型企业，大重型、数控精细机械加工中心设备和消费设备（厂房、起重、拆卸条件）缺乏，消费才能遭到很大限制，无法满足消费大构件、大吨位、大台面、高精度、全体加工成形产品的要求。第二、关键功用部件开展滞后，国产功用部件和数控零碎开展滞后，功用部件配套才能既弱又散。不管是机械类功用部件，还是数控零碎、电气类功用部件，高档功用部件几近是空白，中档功用部件行业产业化、规模化水平不高，难以满足国产主机的配套要求，关键功用部件开展滞后曾经成为金属成形机床产业开展的瓶颈。第三、产品构造有待进一步优化，智研数据研讨中心调查员表示：中国金属成形机床行业产品构造在最近几年不时优化，但目前中国金属成形机床中小型、低附加值产品占比依然较大。提矮小重型金属成形机床的消费，进一步优化产品构造是金属成形机床行业开展的临时义务。
