日前,矿业公司电修公司电修技术创新工作室通过积极开展课题攻关,首次完成了大功率低压电机的检修项目,该电机的成功修复,也填补了电修公司大功率低压电机定子大修的技术空白,进一步提升了电修公司的市场创新竞争优势和能力。
1月份,电修公司承接了津西钢铁公司型钢一厂405-4PB80-Z400型630千瓦电机修理任务,电机定子线圈由于完全烧损,需全部进行更换,这也是电修公司到目前为止所承修的最大功率低压交流电机。该电机是德国西门子产品,通过对其解体检查发现,其接线方式为四极四路角接,每路采用36根线并绕,电机漆包线耗用量达到238千克。由于该电机所使用的漆包线型号没有库存,需要重新上报计划,因此不能确保工期。
电修技术创新工作室根据这一情况,对修理工艺进行了改良创新,将原来的36根并绕方式改为33根并绕,并采取3槽同心式绕组布线方式,使用库存现有的漆包线进行修复。这样一来,在完成工艺改进的同时,既盘活了库存物资、提高了工效,又缩短了工期。目前,电机已经试验合格出厂,并投入现场使用。