大庆石化裂解三套装置急冷油循环泵原始设计为3台，日常生产中为“两开一备”状态，大负荷生产工况下3台泵同时运行。一旦在运机泵出现问题，因为没有备用泵，易造成急冷油循环量不足，影响生产。大庆石化决定增设一台急冷油循环泵，保证装置高负荷平稳运行。
由于急冷油介质黏度变化大，且含有硬质焦粉颗粒，对泵壳体、叶轮等零部件的抗磨损腐蚀等性能要求高。目前，国内大型裂解装置急冷油泵均采用进口设备，价格高、供货周期长、售后维保费用高。为此，大庆石化联合开展新型急冷油泵研发。针对裂解3套装置运行状况及介质、原料特点，大庆石化提供了急冷油泵工况条件和运行参数，分享了设备密封使用经验及改进意见；技术人员提出包括急冷油泵水力性能、主体材料耐磨性、机组振动烈度、保护控制等多项关键问题。
机泵投用前，大庆石化化工一厂顺利完成泵体安装、调试，及时跟踪调整运行工艺参数。经过72小时运行观察，急冷油泵振值、温度等各项指标均在控制范围，圆满完成首次试运。
