针对生产经营过程中的潜在成本，蒋庄煤矿建立了“359”隐性成本管控机制，即：落实矿井、专业、单位三层级管控责任，围绕安全、工程、生产、经营、其它管理五类隐性成本，从优化设计和施工监管、严控设备空运转、防控资产闲置等九个方面入手，动态开展隐性成本辨识排查。
“我们坚持每月一考核，将考核结果与当月工资挂钩，对直接责任人、管控负责人和管控单位连带责任追究。”该矿企管部部长贝太伟说道。
为发挥现有设备效能，该矿严控成本投入，在满足生产需求的前提下，确保设备配置数量、型号与生产实际相匹配，杜绝设备闲置、低效运行。
“我们严控加工修理费用，根据各单位修复计划和工作面安装、撤除计划，精准控制设备的修复数量，做到既保证生产、安装、接续的需要，又保证修复工作量。”该矿设备租赁中心主任高桂营告诉笔者，“3下909工作面支架需求计划数量为202架，工作面实际安装192架，节约维修费用约86万元。”
同时，矿井严控综机修理费用，按照设备使用时间、出煤量及生产现场地质条件等综合因素，初步测算修理费用，然后再结合现场设备的拆解情况进行综合分析、鉴定，进一步控制不必要的配件投入。为解决掘进专业快掘快进装备升级需求，该矿升级改造2部EBZ230型掘进机，节约费用130万元。严格落实“能自主不外委”工作要求，自主组织北十下山采区安装，节约成本780万元。
“通过优化施工设计和支护工艺，对围岩较完整的巷道尽量简化支护，采用增大锚杆间排距等措施，达到了快掘降本的效果。”该矿副矿长郭仁光说。
在节电方面，采取合理避峰填谷、分时段控制、优化设备启动顺序、调节用电负荷、减少设备空载等措施，实现节电最大化。他们每月不定期组织人员对全矿办公区域及各配电地点进行用电节能和安全用电检查。对存在长明灯、空调超时待机等违反节能减排问题的单位，依据相关管理规定，对相关责任人进行处罚。
“随着季节变化，我们对工业广场的107盏路灯、生活区至矿里路上的90盏路灯开启时间进行了调整，对工业广场灯箱、楼体亮化灯、景观灯的停送电时间由晚七点五十分至次日五点五十分，调整为晚七点五十分至晚九点三十分。并要求各单位把楼道、车棚和洗手间照明灯更换为声控照明。”该矿机电科科长李西华介绍说，“通过以上措施，全矿办公计划用电每年可节约19.68万度，节约电费12.8万元。”
在井下重点加强主运皮带的运行管理，充分利用集控系统和煤仓存储能力，最大限度杜绝设备空运行。同时加强对风管、水管跑冒滴漏的检查，协调北十采区掘进专业施工地点，措开时段打眼、喷浆，确保只开1台离心式压风机能满足风压要求，减少空压机2台同时开启天数，每月可节约电量约4.8万度，节约电费约3.36万元。
“面对生产经营的巨大压力，必须牢固树立过‘紧日子’思想，在生产经营上算细账、细算账，做到不该花的钱一分不花，不该投的钱一分不投，全力推进挖潜增效，确保矿井生产经营稳定运行。”该矿矿长张培龙说。
