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常见水泵故障分析及排除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-02  浏览次数:171
核心提示:故障现象:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧烈震动,或真空表显示高度真空。原因分析1.泵充水不够;2.吸水管或表漏气;3.底阀未开;4.吸水管堵塞;5.吸水高度过大;排除方法1.注水放气;2.上紧螺扣;3.修理或更换底
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故障现象:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧烈震动,或真空表显示高度真空。
 
原因分析
1.充水不够;
2.吸水管或表漏气;
3.底阀未开;
4.吸水管堵塞;
5.吸水高度过大;
 
排除方法
1.注水放气;
2.上紧螺扣;
3.修理或更换底阀;
4.清洗吸水管;
5.降低吸水高度;
    
(二)  
故障现象:压力表有压力,但不出水或流量过小。
 
原因分析
1.流道有堵塞,或底阀局部堵塞;
2.泵转速低于规定值;
3.系统总扬程高于泵设计扬程;
4.泵中进入气体;
5.泵转向不对;
6.零件磨损,内部泄露过大;
 
排除方法
1.清洗流道,或清除底阀异物;
2.提高泵转速;
3.增加泵级数或减少管路损失;
4.堵塞进气部分;
5.电机重新接线
6.更换磨损零件;
    
(三)    
故障现象:电机电流过大。
 
原因分析
1.系统扬程大大低于泵的设计扬程;
2.管路破裂跑水;
3.启动时未关闭出口闸阀;
4.泵轴与电机轴不同心;
5.旋转件与固定件发生摩擦;
6.轴承磨损;
7.转子不平衡,产生振动;
8.电压过低;
 
排除方法
1.关闭闸阀进行调节,或减少泵级数;
2.停泵处理管路;
3.关闭闸阀,重新启动;
4.重新找正,避免系统力作用于泵上;
5.拆泵重新调整;
6.更换轴承;
7.拆卸转子做静平衡、动平衡检测;
8.提高电压;
    
(四)  
故障现象:填料函泄露多,填料发热冒烟,填料寿命短。
 
原因分析
1.泵轴与电机不同心;
2.轴发生弯曲;
3.填料处轴套损伤,或填料安装不当,或填料型号不对;
4.填料与轴套间有杂质;
 
排除方法
1.重新找正;
2.拆卸、矫正轴;
3.打磨或更换轴套,或重新安装填料、均匀压紧或更换填料;
4.更换填料;
    
(五)  
故障现象:水泵振动或有噪音。
 
原因分析
1.泵发生气蚀;
2.流道有堵塞,或底阀局部堵塞;
3.管路破裂跑水;
4.出口阀打开启动;
5.泵与电机轴不同心,或轴弯曲;
6.基础刚性不足;
7.旋转件与固定件发生摩擦;
8.叶轮缺损;
9.轴承内润滑脂过多或过少;
10.轴承磨损或内有脏物;
 
排除方法
1.降低泵的几何安装高度,减少吸水管阻力;
2.清理流道,或清理底阀;
3.停泵处理管路;
4.关闭闸阀,重新启动;
5.重新找正,或检修、换轴;
6.加固基础;
7.拆卸、重新调整泵;
8.更换叶轮;
9.添加润滑脂要适量;
10.更换或清洗轴承,并注意密封轴承;
    
(六)  
故障现象:轴承发热。
 
原因分析
1.泵轴和电机轴不同心,或轴弯曲;
2.旋转件与固定件摩擦;
3.轴承损坏,或轴承内有脏物或进水;
4.轴承内润滑脂过多或过少;
 
排除方法
1.重新找正,或检修、换轴;
2.拆卸、重新调整泵;
3.添加润滑脂要适量;
4.更换或清洗轴承,并注意密封轴承;
    
(七)  
故障现象:中段等处结合面漏液。
 
原因分析
1.穿杠螺栓紧固力不够或用力不均;
2.零件的制造精度(粗糙度,跳动或垂直度)未达到设计要求,或残余应力使零件变形;
3.结合面不洁或损坏;
 
排除方法
1.重新紧固穿杠;
2.拆泵检查;
3.检修结合面;
 
 
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