机械隔膜计量泵是确保生产稳定的重要组成部分。计量泵发生故障或事故将直接导致生产中断，甚至发生人身伤亡事故。计量泵故障有其自身表现形式和特征，故障管理的目的，就在于通过对故障记录资料进行统计分析，从中发现某些规律，获得有价值的信息，用以指导计量泵的合理使用和维护保养，并从故障的原因入手，采取积极措施，尽可能从根本上最大限度地减少故障，降低故障损失。
对于突发的计量泵事故需要抢修时，为确保抢修工作有序，最大程度地减少事故损失，应建立相应的计量泵运行保障体系。计量泵管制中心可以根据事故的严重程度，及时发出管制指令，按照运行保障体系呼叫抢修班组进场实施抢修。
机械隔膜计量泵使用的时候，应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞(清洁时间可依药剂属性调整如使用高结晶度的药剂，至少每个月需清洁一次)。在清洗的时候需要按照下面的这些清洗步骤来进行：
(1)先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。
(2)关闭隔膜计量泵电源，拆下所有阀件(拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。
(3)以清水冲洗阀及阀内零件。
(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。
(5)依原样装回所有阀件。
(6)机械隔膜计量泵施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟)。
