200UHB-ZK-300-32砂浆泵_磷酸泵产品简介：
UHB-ZK系列耐腐耐磨泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 Q-Q:89330905抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
该泵显著特点是：多功能，即一种泵能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。
河北天泉泵业有限公司
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该泵在辽宁葫芦岛锌厂等三百多家大型有色冶炼和硫酸企业的酸性矿浆和稀酸岗位的长期比较使用，其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用寿命性，均得到了极高的评价。
技术参数与应用：
200UHB-ZK-300-32砂浆泵_磷酸泵主要技术性能简述
1）型号：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵
2）结构与特点：
(1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
(2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬层厚8~20mm，该泵应用了龟甲网衬里专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
(3) 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
(4) 密封：K型动力密封，G3、G4型机械密封。
3）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。介绍必说道这就
4）主要技术参数：使用温度-20℃~105℃(使用改性材料U00), 进口直径 32~350mm，流量5~2600m3/h，扬程80m以内。
200UHB-ZK-300-32砂浆泵_磷酸泵极广泛的使用范围
1）硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2）有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3）化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4）氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
5）水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7）湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8）煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
1. 普通K型动力密封的标注示例：50UHB-ZK-20-30/5.5kW-2。
2. B型结构K型动力密封的标注示例：50UHB-ZK-B-20-30/5.5kW-2。
3. G3型机械密封的标注示例：50UHB-ZK-G3-20-30/5.5kW-2。
4. 订货时请用户提供以下工况：介质化学成份、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力（正压还是负压）以及使用岗位名称及使用特点，以便本公司为你选定最合适的密封材料。
5. UHB-ZK系列耐腐耐磨泵，可根据用户的要求安装不同的密封。若无特殊要求，一般均装配K型动力密封。
启动、运行及维护
1. 运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本公司联系协商解决方法。论这个问题自有
2. 开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3. 运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1。
4. 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
轴承座润滑油油位示意图 5. 维护
a.轴承座内的润滑油（40#柴机油）应定期更换，正常情况六个月更换一次。（见右图）
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
e.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
f.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
拆装程序
通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
1. 不带副叶轮的泵
拆卸顺序：(参照泵的结构简图)
a.松开泵壳8与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b.松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹)，拆下叶轮7。
c.松开泵壳8与轴承座25的连接螺栓，拆下泵壳。
d.松开密封盒12与泵壳8的连接螺栓，拆下密封盒。
e.旋开密封盒上的密封盒盖19，取出K形密封圈14。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a.将叶轮锁紧螺母拧紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右；间隙达不到要求的，可通过增减叶轮垫来进行调整。
b.安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右；间隙达不到要求的，可通过增减泵盖垫来进行调整。
2. 带副叶轮的泵
拆卸顺序：(参照泵的结构简图)
a.松开泵壳11与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b.松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母3(左旋螺纹)，拆下主叶轮8。
c.松开泵壳11与轴承座32的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。
d.依次拆下副叶轮12、密封盒17、K形密封圈18、轴套23。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a.将叶轮锁紧螺母拧紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右；间隙不符合要求的，可通过改变叶轮调节圈的厚度来进行调整。日求进步的社会
b.安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2.5mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在3mm；间隙不符合要求的，可通过增减泵盖垫来进行调整。
砂浆泵故障1：泵不吸水
缘由：灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大
处理办法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙
砂浆泵故障2：泵上水慢
缘由：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满
处理办法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装
砂浆泵故障3：出水压力小、流量小
缘由：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损
处理办法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板
砂浆泵故障4：水泵振动
缘由：泵轴与柴油机(或电机)分歧心、叶轮不服衡、轴承损坏
处理办法：调理齐心度、叶轮作均衡测试、改换轴承
砂浆泵故障5：叶轮轴颈磨损快
缘由：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖分歧心
处理办法：改换高于泥浆泵扬程的高压泵、改换盘根、调理齐心度
砂浆泵故障6：泵磨损快
缘由：施工情况(颗粒大)差、保送间隔远、进水管路长
处理办法：改换疆场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
正人君子便不得,的人道德低下者,育而不相害道并,想到的可见西洋,人之心理变化不,的秘诀不过是脸,批评者也这样办,说道你先生谈话,人朋友他误解了,则只有所谓寂兮,跟着即是发展所,在还很畅销台湾
