IH卧式化工泵 -使用范围 1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
氨水泵IH65-40-315B_硝氨水泵IH化工离心泵操作规程
一? 泵的启动
1.运转前应检查泵转动是否灵活；机械密封应无摩擦现象；储油器油位是否正常；电机转动方向是否正职。
2.关闭泵出口阀门；
3.对外部有冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液；
4.检查引水是否正常（使液体充满泵腔）；
5.接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门（泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟）。
二? 泵的运转
1.经常检查泵和电机的发热情况（轴承温度≤750C）；
2.经常检查机械密封的密封性能；
3.轴承润滑油加注量以油位计中心线2mm左右；
4.注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内；
5.不能用吸入管上的阀门调节泵的流量，避免产生气蚀；
6.泵不能在低于30%设计流量下长期运转；
三? 停车
1.缓慢关闭出口管路阀门，并关闭各种仪表开关；
2.切断电源；
3.关闭密封冲洗液。
四? 维护与保养
1.保持设备表面卫生；
2.定期检验电机绝缘性能；
3.冬天环境温度低于液体凝固点时，停机后应将泵体内液体放尽，以免冻裂；
4.长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的腐蚀液擦拭干净，尤其是密封室要认真冲洗干净重新装好，涂好防锈油，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
五? 机械密封的使用
1.维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败；
2.在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗，停车后再开车要将机械密封上结晶物清洗干净；
3.拆卸机械化密封时应仔细小心，不许用榔头等物敲击，以免破坏动、静密封面；
4.应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零件都要冲洗干净并用干净的软布擦拭干净涂上油脂或机油；
5.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时要用力均匀；
6.正确调整弹簧的压缩量：泵装好后，以手扳动转子应感到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉。
IH化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氟化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况，建议选用1450转/分低转速电机，可大大延长泵的使用寿命。
1.故障：IH化工泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
解决方法:灌足引水。检查管路，排除漏气现象。
2.故障:流量低于设计流量。
原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。
3.故障:IH化工泵出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。
4.故障:真空表指示高度真空，IH化工泵仍不吸水。
原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
解决方法:检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。
5.故障:IH化工泵消耗功率过大。
原因:填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。
解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。
6.故障:IH化工泵内声音反常，泵不出水。
原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
解决方法:检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振动
原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。
8.故障:轴承发热
原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。
解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机，保证同心。
9.故障:噪声大
原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损，产生跳动。
解决方法:调整泵和电机，保证同心。更换新轴承。
Q-Q:89330905
IH卧式化工泵 -按照材料分类
IH卧式化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；
IH卧式化工泵（氟塑料材质）使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；
IH卧式化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
河北天泉泵业有限公司生产加工定制各种化工泵
随着电力技术的发展，变频调速技术的日臻完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，最终达到高效率的运行目的。
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