进入2013 年以来，国内机床工具行业经营形势延续 2012 年整体趋势，国产低端产品需求明显减少，中端产品单价持续下降，高端数控产品进口仍呈上升趋势，产品结构与市场需求矛盾更加突出，同质化竞争愈加激烈。面对这种经营形式，业内专家无不呼吁相关企业进行转型升级，走创新之路。“在经历了连续10余年的高速增长后，由于市场环境和其它增长要素的显著变化，行业正面临和经受调整转型的严峻考验。行业已经步入一个新的历史发展阶段，一个以结构调整和转型升级为主要特征的历史发展阶段。”中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁在谈及行业发展时如此表示。国内机床工具企业在转型升级的道路上都有哪些具体的做法，都能取得什么成效无疑是整个行业都需要深思的话题。
拓展业务种类
在市场低迷的市场环境下，一味坚持固有的业务种类，无疑会使市场之路越走越窄。在拓展业务种类上，作为国内机床工具的龙头企业，沈阳机床无疑是做的最好的。沈阳机床在2012年年度报告中就曾披露2013年的经营工作计划主要为产品结构战略性大调整、企业结构战略性大调整、经营结构战略性大调整。进入2013年以来，沈阳机床先是于4月在上海全资注册成立优尼斯工业设备销售有限公司，将公司过去各事业部自行销售调整为统一由优尼斯公司统筹市场销售渠道。6月份优尼斯公司正式运营，初期作为沈阳机床的全资子公司，销售和服务沈阳机床的四大类普通机床产品，当月便实现收入1.38亿元，利润总额1300万元。
在经营结构上，沈阳机床也从过去单一地造机床、卖机床向包括机床及其他工业品销售、金融服务、二手机床回购、机床再制造、工业设计、营销咨询等在内的“产品全生命周期经营”转变，为客户提供全方位的服务。在继续巩固“增量市场”的同时，着力推进介入 “存量市场”，通过金融性服务，回购用户二手机床，运用新技术进行再制造。沈阳机床的营销渠道建设也进一步加快，上半年新开设2家4S店，总数达21家。6月份，沈阳机床面向全国开展4S店授权经销商招募活动，109家公司申报，市场反响强烈。沈阳机床还计划下半年授权建店30家，年底形成51家的核心渠道体系。
沈阳机床旗下的昆明机床为巩固和加大市场开拓力度，加强了营销队伍建设及营销区域平台的搭建工作，将销售、服务、培训、渠道管理功能重点集成在山东、河南、浙江、南方公司四大营销平台中，实现市场管理工作的前移，同时也充分利用区位优势，不断扩大海外市场，预计至 2013年底将建立30 家专营店，50家一级代理商。同时，昆明机床还建立 VIP 客户回馈机制，建立相应服务流程和标准，指定专门客户经理为客户提供真正的专属服务。技术解决方案、技术人员面向一线，增强区域团队力量，实现销售全程强大的技术服务与支持；通过营销渠道强化国产机床一流品牌，提高各系列产品更高的市场占有率。
进入2013年以来，秦川发展也进一步加快了产品结构调整，发挥在专用机床、高效高精度机床、复合机床以及关键功能部件等方面的研发制造优势，根据目前外部环境发生的变化，致力于转型升级，由以机床制造为主要业务向机床制造、功能部件制造和机床服务业兼具的方向发展。
提升研发实力
市场低迷之际，无疑给国内机床工具企业专注于研发提供了绝好的时机，也给新产品新技术的推广提供了更广阔的舞台。进入2013年以来，沈阳机床就针对终端客户需求进行了产品结构调整。沈阳机床在今年的中国国际机床展览会（CIMT2013）上，面向全球市场推出三个系列的全新产品：一是以智能化为核心、搭载自主研发运动控制技术（I5数控系统）的ETC数控车床产品，二是中德合作、德国标准、中国制造的ASCA系列产品，三是与德国西门子协同研制的BRIO系列锐捷铣、锐捷车产品。ASCAMILL和ASCARAPID两款新产品研制成功，开创了德国技术、中国制造、全球销售的新模式。
昆明机床在进入2013年之后，研发人员经过分析竞争对手产品特点，结合用户需求，总结几大系列产品的独特卖点，成立用户工艺研究团队，在市场竞争的压力下提出订制化服务，改进产品综合性能，满足用户个性化需求，为营销工作提供满意可靠的技术支持与服务，通过技术研发水平的不断提升，实现公司向"工业服务商"的转型。XK28 系列产品实现突破，龙门镗铣床跨入国内外先进行列，THM46100精密卧加、THB110、KHC63-5A 也很快导入市场。
进入2013年以后，亚威股份也加强了技术中心研发体系建设完善，形成技术中心研发专项组培育新业务，事业部、分厂技术部负责对现有产品转型升级。强化现有主机产品的技术性能提升，重点突出高可靠性、高精度、高效率的数控机床，持续推动产品结构的调整，现有主机产品经过优化升级已初步形成系列化。面向高端市场客户个性化需求，加大柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）等一体化解决方案开发研制力度，加强落料线、飞摆剪线等重大合同项目的研发制造过程的系统管理。
今年以来，华中数控则依托华中 8 型的技术优势，加强与重点主机厂及直接用户的合作力度，提升产品质量和服务质量。同时，将根据市场需求，依托华中拥有数控装置、伺服驱动装置、伺服电机成套技术的优势，进一步提升原有产品的性能和质量，努力开拓机器人和节能型注塑机改造市场。
从这些公司不同的转型升级之路不难看出，国内机床工具企业要想继续做强做大，必须在产品和业务上不断创新。对于未来机床工具行业的转型升级，陈惠仁也给出了自己的观点：“我们必须要面对行业中速，甚至低俗的经济发展状况。同时，充分利用各种资源，调整产品结构，转变发展方式，全方位的提高企业核心竞争力，实现从‘做到’到‘做好’的根本性突破。”
