章丘哪里有卖冷凝泵的_冷凝泵质量好的厂家
派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器（立式长轴泵）等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品；
产品概述
100NB45和100NB60型泵系单级单吸悬臂式冷凝泵，专供汽轮发电机组输送冷凝水之用。其特点是气蚀性能好，所需灌注头较低，宜作5000及10000瓦汽轮发电机组配套用。
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NB从电机端看，泵为逆时针方向旋转、NBA、GN、N型为卧式，GNL为立式。采用滚动轴承，润滑脂润滑，轴封为填料密封，也可用机械密封。泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁，N型冷凝泵叶轮为硅黄铜，诱导轮为铝铁青铜。轴均为优质碳素钢成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。。
结构说明：
本型泵结构与一般悬壁式泵基本相同，主要零件有：进水口、泵体、叶轮、轴、托架、轴承等。应指出的是这两种泵均未采用叶轮螺母，故在拆换叶轮时应先拆下进水口，拧
下联轴器螺母，拆下联轴器和平键，Q-Q:89330905方可将叶轮和轴从进水口端抽出。在装配时不要忘记装上O型橡胶密封圈。
100NB45型泵填料处的润滑水从泵体钻孔引入。100NB60型泵除有润滑水管外，还有平衡水管，用来平衡轴向力。
泵的转向：
从进水口向联轴器端看去，叶轮为顺时针方向旋转。
使用注意事项：
1、除一般安装要求外，应力使泵的轴心线和电机的轴心线在同一水平线上。
2、起动前用手转动泵的转子，看是否灵活。
3、检查电机转向是否符合规定。
4、注意轴承温升，不高于环境温度35度，轴承最高温度不得高于75度。
5、填料压紧程度以保证漏水能一滴一滴泄出为宜。
6、用户应按具体情况订出相应的操作规程。
100NB60冷凝泵参数：
流量：21.6-36-50.4，杨程：69-62-44，转速：2980，轴功率：9.02-11.47-13.98，功率：15，效率：45-53-43.2，汽蚀余量：0.9-0.9-1.0，进出口径：100-65，泵重：50
100NB45冷凝泵参数：
流量：14.4-24-31，杨程：54-50-42，转速：2980，电机功率：7.5，轴功率：4.81-6.05-6.82，汽蚀：0.65-0.84-0.95，进出口径：100-40
水泵的装配与拆卸：
N型泵装配与拆卸所需工具与规程如同普通机械，主要要求分述如下：
1、支承部分
将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向位移为0.25～0.5毫米。
2、工作部分
泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米
叶轮装配
套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动在大于0.075毫米
叶轮装配要注意从吸入口方向看去叶轮是顺时针方向旋转
3、诱导轮装配
诱导轮装配检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
4、填料函装配
根据轴径所需长度截切油浸石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密，切口倾斜约45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角。填料压盖适当压紧，在运转中
泄漏量每分钟20-30滴为宜。
5、泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各结合面要严加保护不得损伤。
水泵的安装：
除一般安装要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上。对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上。
一、安装前的准备工作
1、检查泵和电动机，确实没有损坏，泵内也无异物；
2、准备好工具和起重机械；
3、按图检查设备的基础。
二、安装顺序
1、清除底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上，底座下垫有成对楔子；
2、用水平仪检查泵座的水平度；
3、用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满；
4、水泥将完全硬化后，拧紧地脚螺栓和螺母；
5、仔细清除泵座的支持平面，再次检查水平度，清除水泵及电机脚平面，并把水泵和电机放到泵座上去；
6、连接吸入口吐出管路后，应检查泵轴和电机轴的同心度；
7、脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部；
8、水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。
三、安装管道时一定考虑下列各项
1、管道应有它自己的支架，以免所有重量压在泵上；
2、吸入管道应完全密封，进行0.2MPa的水压试验吸入管路的形状应避免形成气囊；
3、吸入管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，吸入管路不要过长，但又应量避免急剧的转弯，不允许安闸阀。
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随着电力技术的发展，变频调速技术的日臻完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；
起动与停车
一、起动前的准备
1、从托架上部注油孔将3号锭子油或50～32透平油灌入托架体内一直到油标中部
2、水泵不能在没有水的情况下工作，起动前应使水泵中充满水，水封必须给上，水封水的压力应大于吸入口压力0.15MPa以上
3、测定电动动机旋转方向。从电机端看去水泵是逆时针旋转的，电动机与水泵连结好后，盘动泵转动轻快均匀
4、起动后吐出管路的闸阀应是关闭的
二、起动
1、泵在起动前应用手转动，看是否灵活
2、使泵与电机脱离（取下联轴器柱销），检查电机转向是否正常
3、关闭压力表旋塞及吐出管道上的闸阀
4、打开吸入管道上的闸阀
5、起动电机，打开压力表旋塞。当压力表显示适当压力后，缓缓打开吐出管道上的闸阀到所需要的压力为止。（水泵在出品闸阀关闭的情况下工作的时间不准太长。）
6、检查轴承及填料函的温度，发现过热立即停车，填料函中正常漏出水来
7、如果运转已很正常则出口闸阀开启到所需要的工作状况起动即告完成。
三、停车
1、停车时要缓缓关闭吐出管道和吸入管道上的闸阀，关闭压力表旋塞然后停止电动机
2、停车时作备用运转的泵，水封仍需给上
3、泵长期停止使用，应将零件上的水擦干，并涂上防锈油，妥善保管
运转与维护
运转中必须注意观察压力计，真空计的读数，轴承温度，填料出水情况，轴承油位及水泵振动与异响的发生。
1、注意轴承升温：轴承的最高温度不得高于75度，轴承的温升不得超过50度。
2、填料压紧程度：以保证漏水能一滴一滴溢出为宜。
3、在工作的第一个月内经过100小时运转后应更换一次润滑油，以后每工作2400小时更换新油。
4、水泵运行中应进行周期性检查，叶轮与密封环之间的间隙如磨损大，应更换叶轮和密封环。
5、工作中发现异常情况（如剧烈振动）应采取紧急措施找出原因，设法消除，并把观察与处理的结果列入记载。
6、无特殊情况发生，水泵的检修与机组大修时一起进行。用户应根据具体情况订出较为细致的操作过程。
我公司承诺：凡本厂产品在正常使用的情况下,整机的保质期为出厂后12个月内,易损件的保质期为出厂后6个月内,机械密封的保质期为出厂后3个月内。
售后服务时间：在保修期内由我方设备出现的故障,我厂将在48小时内响应,接到通知后3个工作日之内赶赴现场服务。
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