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广汉渣浆泵_200ZGB卧式渣浆泵【五分钟前更新】维护
1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
渣浆泵设备选型
泵作为一种多点多区间可连续无间断调节运行的机械设备,其运行工况不仅由泵本身特性确定,还受到与之相对应的系统管路特性影响。众所周知,一般情况下,泵的设计点通常是泵的最佳工况点,前后有一段最佳工作高效区。泵只有在高效区运转,才能使泵的运行效率高、运行可靠性好。通过对很多水泵使用单位的广泛调研,发现这种系统管路与泵特性不相匹配的现象十分突出。大多数是因为当初系统设计者,没能准确的预测系统管路和管阻特性,也有是因为安全余量选的过大,使得泵选型时选得过大,使得泵不能在其高效区运转,泵的实际运转运转效率远低于泵的最高效率,造成着大马拉小车的现象。这种现象不仅仅只会在以前的系统设计中出现,今后在此类系统管路设计中可能还会出现,这样类似与不呢个相适应的管路管阻特性分析研究的出现与成熟显得尤为重要。通过调研发现,有的不合理的系统设计中的能量浪费多达40%,有的甚至更多,少的也有20%左右。如此是一个多么巨大的能量浪费。
提供全程售前、售后服务:
一、选型数据计算
根据客户提供的相关设备数据、管道情况、浆体特性等原始数据,进行更专业的数据计算,得出准确的清水性能选型参数。
二、设计选型服务:
根据相关选型参数,全面准确地为客户做出最佳的泵型选择及最合适的过流部件材料选择(如:耐磨金属、橡胶、陶瓷、高分子材料和复合材料),从而在水泵效率、使用寿命、维修保养等方面提供最佳的选型优化方案。
三、浆体输送设计:
我公司拥有经验丰富的专业工程技术人员,在泵及管道输送浆体设计方面有着无可比拟的优势,可以提供整体工程的设计方案。无论精矿、尾矿、泥浆、砂砾等;无论输送数十公里还是数百公里,管道输送都比车辆等其它运输方式更加节能高效。我公司已成立专业研究所,提供浆体输送的整体工程设计服务。
整体性能泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件
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