1.安装前检查水泵和电机的完好情况。 2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。 4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
多级离心泵的拆卸的安全要求主要有以下两个方面:
一、落实钳工车间安全的制度。
1、拆卸多级离心泵前,应按照规定穿戴好防护用品。如:使用电动工具必须戴绝缘手套。
2、所用工具必须完好、可靠,不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。
3、起动设备前,应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好,并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路或器件发生故障,应由专业电工修理,不能自行拆卸或改动内部的电气接线。
5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全,防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时,要注意协调。
6、使用台虎钳夹持工件,只能使用钳口最大行程的三分之二,不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧,虎钳上不能放置任何物品,避免操作时滑落伤人。
7、使用榔头加工操作,应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹,确认无安全隐患才能使用。使用操作时,动作要协调,挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离,防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时,不能对着人操作,避免铁屑崩出伤人。
9、使用锉刀工作时,推锉要平,压力和速度要均衡,回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、锯削加工时,工件必须夹紧,锯条安装要注意方向、松紧要适当。操作锯口应靠近钳口,压力和速度要均衡,避免锯条折断或工件滑落伤人。
11、功丝、套丝或铰孔操作时,工件与工具要对正、对直,用力要均匀,防止刀具因受力不均折断。
12、钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作铁砧使用。
13、清除工作台面的铁屑,必须使用工具清扫,不能用手刨、嘴吹,避免意外事故的发生。
14、工作结束,必须清洁工作场地,工具、工件要归纳放置到规定的位置,并填写工作记录。
二、拆卸大型机泵前,必须检查工具、起重机械(如倒链、天车、钢丝绳)是否完好。