卧式自平衡多级泵的安装拆卸
泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整;
3、泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求;
4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。
注意事项
1、按停车顺序停车;
2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油滑润时，应放掉润滑油;
3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线;
4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
拆卸顺序
1、卸下泵联轴器后，拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后，卸下前轴承体;
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈;
3、将各中段用垫块垫起，卸下穿杠螺母，卸下进水段，及进水段上的填料压盖、填料环、填料等;
4、依次卸下前级叶轮，平键、正导叶，正叶轮，末级正导叶，出水段，中节流、减压装置;
5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置，千万注意正、反叶轮，导叶的方向和顺序;
6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母，将主轴，尾盖、后轴承体部件取去;
7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母，卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等;
8、拧下后轴承压盖上的螺栓，将轴承，小圆螺母，轴承盖依次卸下;
9、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
安装注意事项
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;
2、电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一轴线上;
3、电机和水泵组装时，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm，该系列泵无轴向窜动;
4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
5、用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵，必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。
