目前磁力泵隔离套用金属制造的材料有三种：钛合金、哈氏合金、316L。相比较钛合金是最好的，但也需要根据介质特性进行选择。
磁力泵隔离套作为唯一的密封部件、主要承受着泵在工作时产生的内部压力。出现强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失、材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。
以不锈钢为例，在磁力泵2900r/min工况下，涡流损失高达15%~20%。哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低涡流损失，但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。如果工作压力不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造的隔离套涡流损失几乎为零。但陶瓷材料易碎，耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。
由上：磁力泵隔离套是保证磁力泵无泄漏的唯一承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。
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