耐腐蚀磁力泵在现今很多的行业都有进行运用，在操作过程中只要操作不当就会出现故障，有些故障可以快速解决，有些故障出现会带来巨大损失。今天小编来和你解说一下耐腐蚀磁力泵泵腔产生压力差原因。
(1)输送含有固体颗粒液体，入口需加过滤网;尽量避免在含有铁质微粒的工况下使用。(如一定要在含有铁磁质微粒的情况下使用，需在入口处加磁性过滤器)
(2)输送易沉淀结晶的液体，用后要排净并清洗。磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
(3)输送液体问题要可控。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于3010-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(4)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(5)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
耐腐蚀磁力泵在运行过程中是不允许出现泵腔内有压力差，正压与负压均不可行，因为耐腐蚀磁力泵泵腔中存在一定的间隙及磁力泵内使用的是“静轴承”，只要产生压力就会导致故障。
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