导热油泵是高温作业，出现故障会造成人员伤害，导热油泵的日常维护是非常重要的，日常维护要注意以下几项：
1、导热油泵密封：导热油泵的前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不会出现，而小量的泄漏可以通过泄漏关口排出接收。要检查密封泄漏量，出现异常，及时检修。
2、轴承：导热油泵输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。检查轴承温度，出现升温、噪音变大，要尽快跟换。每个球轴承在运行3000小时后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。按要求添加润滑脂。
3、管路：不许用导热油泵输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
4、流量：导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，发现导热油泵流量下降，要查找原因，尽快修复。
5、连接：检查导热油泵地脚螺栓是否松动，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
要建立导热油泵日常操作规程、日常维护检查记录制度，避免事故发生。
高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
结构特点：
高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
导热油泵密封特点：
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
导热油泵应用范围：
LQRY系列热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
