1.技术要求
(1)将图所示的多级离心泵。按正确程序和方法进行拆卸。
(2)拆卸时，应尽量采用专用工具。
(3)严禁野蛮拆卸。不得损坏零部件。
(4)对易混配合件，清洗检查后应做好安装方位标记或编号保管。
2.拆前准备
(1)工、器具准备:吊拆机具;滑道架;专用扳手;旋具;手锤;木锤或铜棒;撬棍;煤油;清理清洗工器具等。
(2)检测量具:游标卡尺;内、外径千分尺;千分表;深度游标卡尺;放大镜;平板等。
3.拆卸工艺方法和步骤
(1)轴承拆卸。
①首先拆出主油泵、油箱以及进出油管。
②拆下推力轴承的端盖.再拆取进出口端轴承盖，然后取出止推轴承组件。
③拧下蜗杆套的锁紧螺母后。取出油泵传动蜗杆套。再拧下止推盘的锁紧螺母。然后取出止推盘。
④取出两端径向轴瓦后.拧下轴承架与壳体和封头的连接螺钉，并取出轴承架。
(2)轴封的拆卸。
①先拧去轴封压盖螺母后，沿轴向抽出压盖。
②取出填料函组件或机械密封组件。
(3)内泵体组件的抽出。
①拧下出口端封头法兰螺母，拆下平衡管法兰螺栓，然后用顶丝向内拧而顶松法兰，采用起重机具将封头吊出。
②在泵端头螺栓上安装一滑道架，使滑道面与外壳筒体内壁面平齐。然后。用力推动轴的联轴器端，迫使内泵体组件从外壳中滑移到滑道架上。当内件因贴紧而难以推动时。可装上一自制的推出器。并利用具上的顶丝将内
泵体组件顶出。当组件全部移出外壳筒体后，用起重机具将组件平稳地吊放在木板上。
(4)内泵体组件的拆卸。
①用专用弯钩扳手拆下叶轮的锁紧螺母，然后将轴套取出。
②拧下组件的定位键螺钉，将定位键取出。
③用撬棍将入口隔板撬开.并沿轴向取出隔板。
④用旋具将叶轮撬动，若叶轮与轴因配合较紧而撬不动时。切不可强撬硬打。可用火焰将叶轮加热.当叶轮受热膨胀而松动后，迅速沿轴拉出。
(5)口环和衬套的拆卸。
①每个隔板上都装有一个与叶轮密封的口环，一个与轴套密封的衬套;每个叶轮的吸入侧。都装有与隔板密封的口环。这些口环和衬套，都是采用压配合加点焊进行固定的。
②拆卸时.应先磨去或切削掉焊缝的金属。然后用敲击的方法将其拆下。为保险起见，叶轮口环最好采用车削方法，将环车削掉，待回装时重新配制安装。
(6)按上述的拆卸方法(只限无损拆卸方法)依次按顺序拆出中段隔板、叶轮和轴套.直至将全部叶轮拆出为止。
(7)在拆卸过程中。应使轴面保持光滑清洁.以免使叶轮与轴拉伤甚至被咬死现象发生。
4.拆后检查
(1)将拆下的多级离心泵零部件用煤油或清洗剂清理和清洗干净，将报废件、待修件、不修件等分类置放和保管，并作记录。
(2)将叶轮、隔板、间隔轴套、键等易混零件。做好安装方位标记和编号后。整齐配套置放和保管。
