多级离心泵维护与保养工序
立式多级离心泵的正确保养，方能有效地延长泵的使用寿命，保障泵的正常使用
1.向多级离心泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2.检查多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看是否灵活。
3.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4.拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
5. 长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
6.点动电机，试看电机转向是否正确。
7.多级离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
8.如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
9.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
10.多级离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
多级离心泵如何正确启动
正确地启动多级离心泵，方能使泵达到最高效率点，有效地保护多级离心泵，保障泵的使用寿命。
首先：
1 . 检验电机的转向，从电机端向泵看，泵逆时针方向旋转。切记，试验时间要短以免使机械密封干磨损。
2 . 打开排气阀让液体流入，待液体充满多级离心泵后再关闭排气阀。
3 . 检查多级离心泵的各部位是否存在异常。
4 . 用润滑液体润滑机械密封的端面。
5 . 高温型水泵应先进行预热，升温速度为50℃每小时。其次：
1 . 打开吸入口阀门、关闭吐出口阀门。
2 . 起动电机，观察多级离心泵运行是否正确。
3 . 根据所需工况调节出口阀开度，须保证电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行至使电机烧坏。
4 . 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分钟。
5 . 检查电机，轴承处温度应小于70℃。
最后：
1. 高温型多级离心泵要先降温，降温速度小于10℃/分钟，把温度降低到80℃以下。
2 . 关闭吐出口阀门。
3 . 停止电机。
4 . 关闭吸入口阀门。
5 . 如长期停用，则应将泵内液体放尽。
多级离心泵操作知识及注意事项
(一)操作危险源1、操作工无证上岗，操作不熟练。2、多级离心泵启动、停止顺序不正确。3、电动机、对轮故障没有排除继续工作，听到电动机有异常声响时继续工作。4、电压降大、电压不正常时强行启动。5、泵内无水、闸阀闭死的情况下长时间运行或出现故障时未及时停机处理。6、水泵工脱岗、睡觉。
(二)多级离心泵设备危险源1、吸排水管路严重漏水。2、多级离心泵电机轴承润滑不够，发生故障。3、防爆装置不全、运转部位无防护罩。4、对轮销子不全、磨损严重、规格不一致。
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