1、安装注意事项
往复式低温泵输送的液体介质，都是低温液化气体，温度范围为-183~-196℃。因此，除具有普通往复式低温泵的共性外，还具有与低温工作有密切关系的特性。
1.1 液力端(泵头)部分
(1)液力端处在低温环境中，所采用的材料是铜料和不锈钢或固体润滑材料，接触面要求精密度高，注意不要碰伤
(2)供装配用的零部件，必须严格去油脂和水分，防止尘土进入泵内部。
(3)对于低温部分，必须做好绝热保冷工作，应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。
(4)排气管道要畅通、口径要足够大，使得已汽化的气体能及时排出，避免气体进入泵缸。
(5)进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合，要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油检验，以不漏为好，试后须去除油脂。
(6)安装活塞、导向环和活塞杆时，不要损伤密封面，注意缸套镜面干净、光洁。
(7)注意密封器的密封面，做到运动要灵活且无泄漏，运转时以不结冰和霜为佳。
(8)所有密封垫均应经退火处理，在重复使用3次后，必须经退火处理再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中，避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时，受力要均匀，要对称地拧紧面不要单边受力，使各螺钉均匀地压紧密封面。
(9)在低温操作条件下，应严格禁止重新拧紧紧固件。
1.2 机身(箱体)
(1)一定要按有关技术条件安装无级变速器，电磁调速控制器和传动机构等，并要保证运动部件的精度。
(2)注意保证润滑条件和润滑油的油面。
(3)安装时注意活塞杆的绕度，也要注意同轴度，要确保在做往复运动时，使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。
(4)安装时应避免传动端的油脂进入液力端(泵头)。
二、操作
2.1 往复式低温泵安装就绪后，打开气体回流阀，然后慢慢打开液体吸入阀，低温液体缓慢进入泵内。在冷却过程中要盘车，不得卡住。经过5~10min后，打开泵上的放气阀，如看见有低温液体流出，初步可以认为冷却工作基本结束，关放气阀。启动泵后，发现排出管道外部有霜，并可听到轻微的震动声，排出管路上的压力表显示逐渐增加压力，说明已有低温液体排出。调节排出管道上的排出阀(注意不可关死)，使排出压力上升到所需的排出压力。如果仅用于充瓶，只要将排出阀开大，让泵的压力随气瓶(或系统)的压力升高而升高。
2.2 工作完成后，应首先关闭进液阀和回气阀，然后再切断往复式低温泵的电机电源，打开放气阀，放掉残液。
2.3 一般情况下，往复式低温泵进入运转状态后，应能稳定地工作。若发生故障，先分析原因。当不能排除时先关电动机，关闭进液管上阀门，从泵上放液管放掉低温液体。等泵恢复到常温后，才可拆除泵。也可用干燥空气加热泵内部，以缩短等待时间。重新安装时，泵内部应干燥，并去油脱脂。
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