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螺杆泵的安装、拆卸及维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-20  浏览次数:502
核心提示:螺杆泵带负荷运行时,运转应平稳、无杂音,不振动,电机不超电流,介质流量、压力平稳,达到铭牌规定或满足生产需要,密封漏损符

螺杆泵带负荷运行时,运转应平稳、无杂音,不振动,电机不超电流,介质流量、压力平稳,达到铭牌规定或满足生产需要,密封漏损符合要求。

螺杆是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

螺杆泵试车前,应检查检修质量是否符合质量标准,记录是否齐全、准确;盘车轻快自如无卡涩; 填料压盖不偏斜,渗漏符合要求,入口阀打开自压灌泵、排空。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理

螺杆泵故障处理

1、泵体剧烈振动或产生噪音:

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2、传动轴或电机轴承过热:

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。阀门 进口泵 工业洗衣机。

3、水泵不出水:

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

螺杆泵拆卸和装配

螺杆泵的拆卸步骤:

1,螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);

2,拆卸螺杆泵排出体;

3,拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;

4,拆卸转子及中间轴;

5,拆卸传动轴和轴封;

6,长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑.

螺杆泵装配时的注意事项:

1,装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;

2,传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;

3,正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象.

4,轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;

5,排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;

6,机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;

7,安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;

8,安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30’

螺杆泵保养

首先要确保其他的杂物不进入泵体

如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,有的在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

第二避免螺杆泵在断料的情况下使用。

螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。

第三保持恒定的出口压力

螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。

第四螺杆泵转速的合理选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。

当然螺杆泵的保养方法还有很多这就需要我们在平时使用的时候更加注意才好。只要能够细心的观察会对螺杆泵有很好的保养的。

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