随着科学技术的进步与发展，社会经济发展速度不断提高，各行业内的竞争也日趋激烈，中国阀门行业经过近几十年的发展，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。阀门行业也正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展，成为了众多行业生产过程的必用品。
近几年来中国的阀门工业进入快速发展时期，阀门产业“门槛”水涨船高目前已成为亚洲最大的阀门加工中心、全球最大的阀门市场之一。但我国的阀门制品人均消费水平在世界并不算高，目前仅为人均22美元。但随着电站阀、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等的兴起，我们可以看出阀门产业前景广阔、市场诱人。
据中国食品机械设备网了解，未来一段时间内我国将有2万多千米的输油管线要建设，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。另外，继“西气东输”后，我国还要建设2万多千米的跨国输气管线和支线。这些工程大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径球阀、减压阀；还将建设10～20个千万吨级大型炼油厂，新建、改扩建一批80万～100万吨级大型乙烯装置，已批和待批的50万～60万吨/年大型pta装置也有十几套，这将为阀门行业提供一个巨大的市场；大型化肥和合成氨装置的建设同样将为阀门制造业提供机遇；另外煤直接液化很可能形成一个新的产业，由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高，对阀门有很高的要求，将形成一个新兴的市场。
未来10年内，火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。
在开发这些阀门新品时，应重视新工艺技术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术；为提高阀门密封面耐腐蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应重视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。
此外，多年来在阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继续推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量；为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发；加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之适用于易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质和要求锁定、避免误操作的管线上。
总的来说，数字阀控制器可帮助过程用户节约时间和资金。数字阀门控制器为用户提供许多有价值的信息，可用于提高操作的安全性、识别并减少过程变化、实现更智能的维护并缩短过程停机时间。
由于在高端技术上与国外的费希尔，罗托克等著名厂商相比仍存在较大差距，缺少专业人才已成为制约我国自控阀门产业进一步发展的瓶颈，这势必会影响我国自控阀门产业的世界竞争力。衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据是技术领先方能制造出优质的产品技术工艺。在未来相当长一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的又一个瓶颈。
为此，阀门行业应组建企业集团，加大科技投入，开发高、大、精、尖阀门产品；加强产品标准化工作，使标准在数量和水平上跟上形势发展的需要。
